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[求助] 不粘胶非金属材料选用

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发表于 2014-11-10 13:38:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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各位老师:最近设计了一款贴标机,要求贴标位置偏差在0.1mm内,logo事先剥离到图示的零件上,然后由吸嘴吸取贴到pcba上,现在问题是logo剥离到零件上后,有5%的logo粘住了吸嘴吸不起来,此零件我们用的材料是聚甲醛,但时间长了表面有一些残留胶,导致吸不起来,现在一直在寻找不粘胶的材料,目前一直没有解决此问题,请大家帮助推荐下,哪些非金属材料长时间使用也不会粘连胶,谢谢。
12.PNG
 楼主| 发表于 2014-11-11 09:05:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
现在没有回复的,看来这个问题比较难解决,我在网上也查过多次,没太有好的方案,
发表于 2014-11-11 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议定期清理残留胶。# B) W& k' b$ l8 I: w  L$ n3 P- }
正常工况下,统计一下出现残留胶的时间,留一定的提前量时间,清理残留胶。
 楼主| 发表于 2014-11-11 13:14:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
我爱用acad 发表于 2014-11-11 12:51 static/image/common/back.gif+ a; _$ B5 M, H9 B+ N! r
建议定期清理残留胶。+ Y6 B' W. t% S" T' f
正常工况下,统计一下出现残留胶的时间,留一定的提前量时间,清理残留胶。
) x# F/ m4 R, l  U7 z
我们现在就是这样进行的,一般是4小时清理一次,但是,还是想找这么一种材料彻底解决问题。
发表于 2014-11-11 14:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1.铁氟龙比POM的不粘胶效果要好- N7 `$ o: ?( ~+ C# G# [
2.还有就是想着可以在托料板上加工下,减少接触面积不就OK了吗?(每天最多擦一次)0 ]8 L3 Q, ?2 V0 u$ l
3.吸标为什么一定要剥离到零件上后再来取标?
" h( a3 J$ Q. k( E' Q8 ]; t' p+ D! {$ ]3 O+ \8 ^
要不要把3D发上来看看?:indecent:
 楼主| 发表于 2014-11-11 15:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
ALLRISE 发表于 2014-11-11 14:34 static/image/common/back.gif
( _& }5 {  T& z1 ~9 {1 l1.铁氟龙比POM的不粘胶效果要好  r6 G2 N+ }, `1 z% L6 U( `
2.还有就是想着可以在托料板上加工下,减少接触面积不就OK了吗?(每天最多 ...
8 [8 Z4 H7 }/ _0 X$ j$ k8 v3 P
谢谢* W" J5 L3 |: ?( t# A2 j
1.聚四氟确实比POM好得多,现在使用的就是聚四氟乙烯,发帖时没检查写错了;
2 U8 K, k% u; d' P* N9 N, K2.图片没有局部放大,实际我们使用的是算盘珠结构,主要是减少接触面积;
, ]& b0 T; G+ H0 K! \# y3.logo在图片只是剥离3/4,有1/4还在离型纸上;
; W$ |, s- }: x( L8 @' c- t$ O这样还是有5%贴偏不合格,还需要你多帮助。& Q$ q* j: Q8 Q' y1 \  e& [
3D图公司管控非常严格,很抱歉不能发出让大家共享。
发表于 2014-11-11 21:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
记得以前看到一个贴标签的视频,好像不要吸头吸住就可以直接贴到工件上。如果楼主需要我可以找一找看留存没有。& w- `, |! ]' l- `2 i) p
当然工件、标签的大小、位置精度要求不同,方案也就有所区别。
 楼主| 发表于 2014-11-12 07:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
tangcarlos3d 发表于 2014-11-11 21:29 static/image/common/back.gif
1 L( ^$ ~) x# p/ D0 c: {  T) n7 `* \记得以前看到一个贴标签的视频,好像不要吸头吸住就可以直接贴到工件上。如果楼主需要我可以找一找看留存没 ...

1 ^) _/ x+ P# z4 i多谢,视频我们有一些,也研究过多次,这次精度比较高,贴标的产品需要精确定位,所以直接贴到产品上,位置不好把控。
发表于 2014-11-12 09:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
yanshu007 发表于 2014-11-11 15:18 static/image/common/back.gif
3 O- X/ J, N- F; S. x+ R谢谢* F- t9 m' P) d$ v! s
1.聚四氟确实比POM好得多,现在使用的就是聚四氟乙烯,发帖时没检查写错了;: @6 N" r/ F3 n0 b$ ?
2.图片没有局部放大, ...

4 Y5 u' L" L$ R这5%我在想是不是和剥标有关系了,还有就是你的5%是怎么来的?/ o9 u3 h6 B! x, X9 ^
% u# G. W: Q" d) t) H& q4 D; s
我们怎么来分析这个问题现在是关键。不一定是设计的问题.
4 C" F/ {0 b& [2 E. w1 ^/ w/ d6 C& A( ?3 @& D
生产要素:人,机,物,法,环  可一步一步分析
 楼主| 发表于 2014-11-12 09:52:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
ALLRISE 发表于 2014-11-12 09:06 static/image/common/back.gif% M$ O2 n- l4 |4 K
这5%我在想是不是和剥标有关系了,还有就是你的5%是怎么来的?. g  ~2 f$ M" j! O& P
8 a& K8 Q; E6 g. {9 @- Q9 u2 L1 |
我们怎么来分析这个问题现在是关键。不 ...
1 N( F. {% C: X% \) P4 h
详细说明一下:logo是3/4剥离到台面,由于台面有残余胶,吸嘴吸取时,logo未剥离位置吸起,但是在台面部分被残余胶粘住,吸嘴上行时拉偏LOGO位置,使得贴标时出现偏移。
发表于 2014-11-12 11:58:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
yanshu007 发表于 2014-11-12 09:52 static/image/common/back.gif
2 ?5 ^2 g- M9 J% R详细说明一下:logo是3/4剥离到台面,由于台面有残余胶,吸嘴吸取时,logo未剥离位置吸起,但是在台面部分 ...

* k6 i9 J+ ^0 k3 R. x$ k- G1 i剥离机构自己设计的还是买的标准设备? 5 r$ G7 Z7 U4 Y4 L! e# v
# c8 d& k+ Z( j3 y" _6 j3 K
剥标不是把标签剥离到台面后去取料的,虽然有成功的 多为PBC板上的纸标好多要求不高的位置.
) G) r' a2 [# v8 ]. L
: _8 z) A) \' P2 ~# ?0 ~% |" d, I0 A你好好想想剥离机构和取料机构动作 也许问题就在这里.
 楼主| 发表于 2014-11-12 13:23:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
自己设计的设备,非常感谢您给出的建议。
发表于 2014-11-14 10:58:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
以前我们公司做过类似的一台设备,是给墨盒贴标的,也要先把LOGO剥离然后再吸走,是我们的部长设计的,材料的表面要进行特殊的处理一下,变成有点像磨刀石表面的那样,具体是什么工艺我就不清楚了,用日文写的看不懂。
 楼主| 发表于 2014-11-14 12:23:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
zaixian86 发表于 2014-11-14 10:58 static/image/common/back.gif
. \8 |$ U- t& z" |以前我们公司做过类似的一台设备,是给墨盒贴标的,也要先把LOGO剥离然后再吸走,是我们的部长设计的,材料 ...
: X0 B# T" i1 z1 b/ d
非常感谢,应该是图层,你这个信息提醒了我,你若是能提供详细信息那就太感谢了,但是到目前已经让我们抓住方向了。
 楼主| 发表于 2014-11-14 12:24:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
zaixian86 发表于 2014-11-14 10:58 static/image/common/back.gif
1 V7 u7 i, m# I! O9 u  k) X2 Q以前我们公司做过类似的一台设备,是给墨盒贴标的,也要先把LOGO剥离然后再吸走,是我们的部长设计的,材料 ...
  t/ s6 |' y+ J2 Y  x
能把日文工艺发给我吗,再次感谢
发表于 2014-11-14 13:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
yanshu007 发表于 2014-11-14 12:24 static/image/common/back.gif1 V2 {1 K; s* u( N& |
能把日文工艺发给我吗,再次感谢
; Z6 ?1 B  Y7 Q9 y: m
找不到了,那是两年前的事了,现在已经离开那家公司了,不好意思
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