加工圆柱度要求较高的内孔，采取什么方法？

fd3d · 发表于 2013-12-25 13:24:10

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本帖最后由 fd3d 于 2013-12-25 21:26 编辑

φ30×100的内孔，圆柱度要求不超过0.01，用什么样的工艺能达到？

celia · 发表于 2013-12-25 14:14:29

本帖最后由 celia 于 2013-12-25 14:15 编辑

方法很多，精磨也行，精镗也行。
从结构和成本上考虑，精镗最佳

gaoyns · 发表于 2013-12-25 15:45:09

先车或镗孔，最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。

ytyanjing · 发表于 2013-12-25 16:15:15

使用标准铰刀最容易实现，镗孔对刀杆强度要求很高，精磨也需要做专用磨头，对磨床主轴要求也很高

BSLee · 发表于 2013-12-25 16:26:24

摚孔應該可以達到樓主要求的精度
不過樓主的工件本身是圓柱形還是不規則形狀
圓柱形的可以用輪磨
不規則形狀可能上摚床會比較容易

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 16:35:36

ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif
$ n3 n/ J, e8 I9 N使用标准铰刀最容易实现，镗孔对刀杆强度要求很高，精磨也需要做专用磨头，对磨床主轴要求也很高

精磨不要专用磨头。如果太深了就要珩磨，这时要专用的珩磨头。
磨床可以达到。

fd3d · 发表于 2013-12-25 20:05:49

gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif3 L' g2 @3 s1 S$ \/ _
先车或镗孔，最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。

拉削加工的成本怎么样？

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 20:47:12

fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif& V$ r& M4 e1 |) D" ?: P
拉削加工的成本怎么样？

要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。

TKG-09 · 发表于 2013-12-25 20:49:29

fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif
! r6 ]; Z0 [5 f8 {/ `* i% S拉削加工的成本怎么样？

如果批量大，也可以拉削，但需要拉床和拉刀，前期投入比较大，效率还是很高的。

fd3d · 发表于 2013-12-25 20:54:24

tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif
: O6 O0 Z, |- M) `1 V要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。

是大批量生产，滚压加工和拉削加工，哪种成本低？
滚压加工的操作比较难把握吧。

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 20:58:36

fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif! i: \! z( A' {. l5 K
是大批量生产，滚压加工和拉削加工，哪种成本低？$ H6 e% K1 g1 x0 \1 T1 b
滚压加工的操作比较难把握吧。

拉削简单，只是刀具价格高一些。磨削也可以，可根据现有设备或投资情况选择相应工艺。
不建议滚压。

asdolmlm · 发表于 2013-12-25 21:41:38

一.Φ29.5钻头钻底孔
二.粗镗至Φ29.8左右,
三.精镗至尺寸
高精度孔须分粗精镗.另外,钻头钻孔的孔径一般会比钻头大,只有超高水平的才有可能钻出钻头尺寸的孔.这就是用Φ29.5钻头的原因.

asdolmlm · 发表于 2013-12-25 21:43:18

fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif. [ i, q2 g5 p& A2 z
是大批量生产，滚压加工和拉削加工，哪种成本低？
/ b, N9 e g- z9 t. F1 h5 Y% t滚压加工的操作比较难把握吧。

滚压也需要定制刀具呀

fd3d · 发表于 2013-12-25 21:59:42

asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif
3 Q9 H& _% u! F3 L1 I5 Y! P; `一.Φ29.5钻头钻底孔
2 N0 A8 N I! w7 H5 J8 R7 q二.粗镗至Φ29.8左右,
0 M/ s& ^8 \+ l7 O三.精镗至尺寸

对于大批量生产，拉削与精镗两个方案，哪个更经济？
你说的精镗是指用镗床，还是在车床上镗？

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-25 22:13:25

fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif! ~. V2 A$ ^4 E' h8 m
对于大批量生产，拉削与精镗两个方案，哪个更经济？
8 Z5 J/ d4 m, V) J你说的精镗是指用镗床，还是在车床上镗？

回转体中心孔就用车床，否则就用镗床。

fd3d · 发表于 2013-12-25 22:31:59

tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif. ^3 l0 ~7 f% O" G
回转体中心孔就用车床，否则就用镗床。

好的，谢谢！

gaoyns · 发表于 2013-12-26 09:37:38

fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif4 A G6 f9 `% U/ h: g1 k& F
拉削加工的成本怎么样？

如果有现成拉刀和拉床，加工成本很低。如果订制拉刀，批量大合适，批量小成本就高。

长江浪子 · 发表于 2013-12-26 14:50:25

内圆磨床加工完全可以满足0.01圆柱度的要求。不知道你的工件是什么样的，适不适合内磨加工？

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