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3-2、组立治具验收标准；
; w t. L$ g( O \9 E" @3-2-1、完成检查——图书
- D( k; T# _) l z4 f/ W& jNO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注9 g: V* U8 p h
OK NG 4 v6 `% R6 F" D
1 设备图面准备与否
2 }! L* R4 U# [# A! Z(1) 电装（含溶接机）
0 \. P9 f! r5 `% D* f2 sa 制御系统图
$ g! u% R |" w, D0 y# v. nb 机器配置图
0 _1 x5 n/ D6 I! G" I9 D; V% Q1 Rc 盘外形图（制御盘、操作盘） j) {, S8 x2 K4 E
d 盘内配置图 - }; O1 I, ]$ m# J
e 制御回路图（含I/O图）
* k; @/ d k6 af INTER LOCK信号表（其他制御盘信号） ' C- A: Q& T8 p6 k$ P2 b
g TIME CHART ( ~6 Z& G7 T! U$ |
h 使用机器一览表
- O/ o6 k+ A7 W5 j& eI 溶接条件一览表 P7 T) K. }1 S f
(2) 机械 $ a r- z# I0 C2 X3 h% w
a 总组立图（应标示尺寸大小及治具重量） 3 T" d, a0 H3 C) v
b UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT） 1 h' H# H& u; r- r' C2 E
c 磨耗、消耗部品图（METAL类）
2 M r1 e6 T% i6 Y* [（3） 空压、油压、冷却、润滑 $ `0 K; g, c% U7 @) g
6 g, W( d1 H5 `: j& p& C
NO 检查项目 CHECK方式 CHECK结果 备注
, k" @2 F* i1 E) } OK NG 4 @' a, \8 R6 j+ N5 Y
(2) 脱离时使用标准工具可行性
- a, G) E3 E& Y" K9 e8 F3 Z4 q, b(3) 冷却水之绝缘是否良好
1 {% {5 Q: z; A: D7 S- e; e(4) 机器编号有无记入
l O9 E# P+ c ]- F(5) TAP拆换是否容易实施
* d- b) l V( [5 R9 C+ q4 溶接条件 1 R/ C7 Q: ^9 P' i+ i8 Y
(1) 打点位置是否良好 9 h$ I0 u0 G* X
(2) 加压力设定有无明确表示（压力计记号）
0 V; m; P- U5 ?(3) 有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）
' T# I- Z1 D+ H, M# K5 特记检查事项 / g- c! J/ S1 ~9 L
(1) 有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计） # p( P" v, z5 c0 w
完成检查——空油压
. R7 ?9 C0 r: m& y1 o& R- f3 e1 HOSE关系
v5 R( D/ [$ D0 \/ {- ~3 z/ q(1) HOSE的种类 + I0 q3 M. m. i* Q, ]) A# c
a 水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）
) m$ m- P& ~9 ?7 b$ |+ e0 X$ E) \b 气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑） 2 l) X. A0 i- \. U1 G( m- P
c 油压HOSE耐压是否正常
2 }( _" @2 s' |1 Gd 油压管之接头是否为母套形？ 1 ~# c& d p9 ]9 N& R! p- N" z
e 动作范围的油压管有无保护管 $ M* w0 @" b) d; }# W
(2) HOSE之绕线
8 e! I) y. e# h3 Z' k: qa 治具LOCATOR等有无干涉 9 r8 D& m M- _8 |& C: C7 K5 i
b 治具与LOCATOR干涉部有无二重保护
) L: d2 Z( c/ ]$ Yc 脱离时用标准工具简单容易可行性
! c/ C% ], P. T* Q' V2 Md 电气配线&HOSE共束缚时有无支撑 + y n- Z0 e6 g% z. Q! N
2 机器关系
: J5 o0 E; E9 u+ b- A(1) 铭板有无贴付（含动作名称） 0 Y; B# h- a9 h+ { r0 g8 Z8 M
(2) 操作频度高之机器操作是否容易 " `5 f- N' p+ r1 `- P* A
(3) 保守点检是否容易 4 x+ u: s5 q+ ]' h
(4) 油压UNIT有无异常温或过热现象
/ m# y, M3 h+ Q9 I( o6 M7 v. Y# P(5) 压力计指示值有无表示 9 s2 W$ b0 t6 V% P* f' b. G6 c+ |4 s: m
+ U6 f- C1 J0 l( n3 L: H/ G
, K' ~% L* S+ T6 s5 d# {完成检查——机械
3 e. W) O, i; s2 G+ d; \) ]NO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注8 E; v$ {# Q8 Q1 B3 A
OK NG % L2 [/ p& v# o+ }: H" @- f# u1 z* h
1 割出装置 ) M( U2 I9 Y4 W o; U
(1) GUIDE（导向装置）机构 2 b2 _$ x8 A5 m6 Z6 ?
a 是否合乎承认图 9 K) x: f* X0 F. }' ^! S
b SLIDE（平滑）面
" J# z5 U7 w6 i8 t# l- fc 平面GUIDE是否调整容易 % K) B' [ t3 M
d 向上运动之BOLT（插销）面有无油沟
/ |1 Z E0 F- }1 z9 pe 平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象 6 j- O. F8 g9 p1 N+ u( V1 d2 B: E/ [
f GUIDE用之圆棒固定方法是否良好 " K2 v: l* H$ L" ~+ ~3 ^0 v+ k
g CAM用之ROLLER拆换是否容易 8 V$ u/ M# W, T6 b- q
h 有无BOLT松脱防止
4 e3 ]6 G; W' Z) L" xi STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出
" E' c, F( Q b3 z' E/ Y6 j
: ~; Y9 q0 Y5 l1 c* s3 润滑装置
* m* y f7 N# f7 q1 A- @8 y7 [$ y(1) 集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置
, e- Y1 _/ l6 a(2) 给油或GREASE能否送至末端 ' Q2 v- {9 e+ k* @4 k7 G: p
(3) 补给作业之场所脚踏处有无安全固定
& g9 |$ w3 i* r0 e9 T. s(4) 给油配管有无损伤松脱 - m; ~ c* I0 x
4 搬送装置 3 H3 ^ O8 {( }# {! T
(1) SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置 1 p6 v. \- l U! I6 d
a GUIDE用ROLLER是否容易脱离 1 C! e5 b# d4 b5 Q/ u
b 齿条齿轮部有无松脱
" Z+ L V* u; [: Z' c, J" v3 u t
" X5 z/ f5 _6 y6 H( _
完成检查——机械* K8 {4 w3 A7 l( p
NO CHECK内容 CHECK方式 CHECK结果 备注+ N j1 S; F, I$ \9 c0 J
OK NG
2 O* R6 x9 K6 m Ic 齿条齿轮部给油是否良好
/ k# E8 m, C: V6 d: s; [+ [d GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下） ! V( p, j- l0 Q
e CYLROD有无回转止档
6 n. ]" @& G- D2 v1 i M& F# _" Pf 螺母有无松脱或遗漏 , G$ ?" u: U9 D0 ]: ^1 A
g 带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）
8 J( d9 U7 o: H' v' dh 作动时有无异音发生 + E/ n1 L! f$ K( D! ^, [, d; v v6 G& V+ J
i LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯 . s7 M) O% l% R9 i
(2) SLIDE CONVEYOR # _% N# P# t' x3 N* E3 }/ |2 @
a 部品移动，取出放下是否顺畅
* A* f6 n$ r% n; G" k; v, y% ^b BOLT有无松脱及遗漏 7 c( f! R5 d3 q5 [5 A! F
c 速度调整范围是否与仕样相同
. D# z9 V" {" W0 M( U' Od SLIDE有无用螺栓防松装置
& o# n* v9 K7 \. M5 特记检查事项 8 h8 f4 O8 S4 E/ |* h
2 n# |8 f/ Q- I; i2 U; x
3-2-2、溶接组立治具检收标准
. V k7 J! B# {% V项次 确认项目 判定基准 CHECK方式 CHECK结果 备注3 ^- s. k7 w2 L$ e- r
OK NG 0 U: v1 Z# d# l; {# r0 G( L8 A
1 静的确认 1、BASE上是否有基准沟？
; G9 e0 K* a2 W: }. `8 f 2、BASE的基准有无打刻名或座标？
# o q8 z, q! j# Z3 R3 F 3、螺丝有无锁紧？ 1 h C( Q# c- j) W& R6 v
4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？ . R! w5 y/ `: D5 h" z8 U
5、有无治具铭板
; d4 W" u1 U9 [8 w3 e8 t9 l6 t 6、CLAMP是否有做车种区分涂装？ % Q' ~' j1 T1 Z9 K# J0 J7 ?
7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？ 7 V Q& A2 w4 e- d9 D6 e
8、定位块及夹持块作动是否顺畅 / Q- K4 z: ]! }6 h4 R& D9 T
9、作动时定位块及夹持块是否会干涉 * e+ x& N, ^" X9 J! F; ], b
10、治具结合销插入是否顺畅
, i! W0 y6 H- o. n* Q 11、定位块，托架是否以定位销定位 & `/ [* s$ z+ ]% P p
12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)
2 [# ?2 j/ J2 i0 C) \( c. H: i 13、气动回路是否有互锁
2 \4 L$ Y& J+ }$ j- n1 [ 14、按钮位置是否适当？
" Q7 h% D+ K* Q, c) W+ z9 } 15、气缸速度有无调整？ 2 D$ T7 Y* Y; \" v4 s! K; u5 ]
2 精度检查及钣件定位再现性 1、检查成绩书是否有准备？
2 D6 p; n q6 r 2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？ : m. r7 ^9 ]9 Y) i& t
3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值 # ?* D# V0 Q) M! |- s7 P) G
4、钣件定位有无变异？
1 j) }8 v( z1 n6 F* J! Z 5、定位块是否会咬伤钣件？
# N8 R! r- z4 x5 S 6、夹持块有无装反？ 2 e/ Z7 _! n- W( H
7、钣件放入定位销时是否顺畅？
8 T$ { o1 Y- v4 x$ G' c5 `, R$ G 8、溶接打点顺序后精度有无变变异？
+ s+ q1 V+ ?- U# f+ ?% j, [, L 9、钣件与定位块接触面是否良好？
) X! i8 k5 I5 J- G4 H 10、溶接打点部位面板是否固定良好？ 4 [7 F7 |9 a2 Z6 H0 R+ c2 G
11、溶接前后，精度有无变异？
8 L% [! S: v3 t9 z* ^& S3 w2 @3 作动（机能）确认 1、是否有作动不良的地方？
4 d ]$ w, W8 U7 z" H3 F$ ^ a、操作盘的显示灯有无显示 . W& \2 x' s- t2 G* k# I1 C
b、操作按钮的确认 * D: ^$ A5 l2 h8 y
$ R4 ^! ]* _* B. D- O: H/ f
- x( {4 [4 v; F" l项次 确认项目 判定基准 CHECK方式 CHECK结果 备注( B. Z+ A; S. a+ z- l
OK NG
" b9 G- @/ Z1 f8 i) Z9 i3 作动（机能）确认 c、CLAMP的作动是否滑顺？
9 S0 f/ M" I: [' ] A( p h8 } d、MULTI的作动是否滑顺？
2 m2 z$ X5 z1 `7 s8 v; [ e、其他可动的部位有无作动不良的地方？
$ {. F; p ]) P 2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？
& {8 v+ N7 x! y( L; [ 3、各部动作、车种检定是否良好？
1 q. }) R, d! z% w5 \% L 4、CYLINDER的作动速度是否良好？
- G* x, z: O; z: T7 {$ B 5、各活动部是否有磨擦的地方？
: y; Y# t9 B' q$ `3 K- \4 部品SET状态 1、LOCATION POINT的数目是否良好？
4 _" F' m( j) a/ X* X（有依计划执行吗？） t0 Z% o( ?7 S' B- z
2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
) {2 p; V8 ]* z2 g. f$ X' O7 t（与工作件配合间是否良好？） / X4 \- L4 l, b
3、各位置定位部是否确实？
# P2 j2 r. C/ ^2 x8 @: Y# {5 o5 工法、
$ O) \3 I& v& [- u! }作业性 1、是否依工法作业？ 0 @6 ?) R8 r. l1 Y
2、作业性是否良好？
1 j4 C9 N, S) l: K. h （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）
# F6 e( @3 W0 H- {( Z 3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？
/ L. R" x2 o1 v& ^5 L3 Y& { 4、钣件是否容易放入治具内？ 7 x# \: J8 i) `2 J) l! X0 l
5、夹持块之夹持动作是否容易？
( W$ w6 B2 ~. f5 A6 Q8 s/ j 6、定位块与焊钳有无干涉？
^" x1 d3 k' h. X( Z 7、钣件与铜垫片接触是否良好？ 6 x6 ~$ N9 i. I" k. N
8、打点位置是否容易看见？ # d& j- o# O" h+ `9 \
9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？
8 l* t# H. G- R/ i6 安全性 1、钣件容易放入及取出是否容易？ + B$ F8 z& s/ w( n' p1 P' @$ Z% o: l
2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？ ( k: f+ u1 j1 e9 p* S: v+ k
7 维护性 1、非圆形销是否有防回转机构？ ' e* @+ a; W) s+ z4 V3 Y
2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？
: |0 R; e! Z( M( U7 g# c" o/ B% d 3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？ " A! {! G4 \) F: ~
4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？ 6 G' r- j. V# _+ V
5、速度控制阀位置是否易于调整？ 1 j# y$ D9 z" q2 a- r* s. L& K
8 全般[= 1、预备品是否有准备？
* b9 |: W2 p0 b6 `% ^. E! a/ W( ^9 H4 t) ?0 L' A
. e& y* d, o* q1 A, t3 h- e; Z
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发表于 2013-12-14 20:15:25
发表于 2013-12-14 22:09:58