RX變成發生器操作

MARSWAY7279

RX變成氣體入爐之操作說明
6 I+ V4 G! X; ^" p2 A7 X1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開，啟動排氣鼓風機。
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃，並給予點火。
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開，其餘RX氣體開關全閉。
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
6.RX氣體持續入爐後，約40分~60分後，排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
9 C. D/ I5 h# V7.淬火爐入口點燃後，即可將各支RX氣體開關打開，使RX氣體平均的進入淬火爐內。
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RX變成爐碳濃度的調整
1.        使用O2分析系統時，CP設定於0.45％~0.55％之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器，增加瓦斯流量；反之，則減少瓦斯流量。
2.        使用露點計時，由取樣口抽氣，測量之露點應於0~6之間，若未符合時，可調整混合比例器修整之。
***RX變成爐操作說明***
一、昇溫操作
1.打開所有冷卻水開關，供應冷卻水。
# P' ~8 x. m7 r/ Y0 ?- T+ _  n9 w" ]5 v2.打開主電源開關及控制電源開關。
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
2 W/ d! l* p* G/ O* G6 {4.啟動電熱按鈕開關，開始昇溫。
' y  W3 X3 d- u5.溫度到達工作溫度後，保溫15分鐘後，準備供應瓦斯。

二、保溫時間設定
  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
# V5 [  s. {2 @: u+ p% V  200℃＝72HR→400℃＝72HR→600℃＝72HR→800℃＝48HR→
( m$ l- n8 }1 H% o# E5 g+ F8 ~  900℃＝10HR→1020℃＝2HR
& E) S; ~" H# H. d 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。
   400℃＝2HR→600℃＝2HR→800℃＝2HR→1030℃＝15M I N

( _' q" W. s& H7 g  q, @  D3 U4 y三、瓦斯供應及運轉操作
1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ )，保溫15分鐘後，開始供應瓦斯。
+ W4 ?; S  @3 L( N! y2.        打開原瓦斯總開關，將原壓力錶設定於300~500mmAq之間，可由瓦斯壓力調整器。
3.        檢查各管路開關之作動，(一)打開排氣開關(上、下二處全開)，(二)關閉入爐開關，(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈)，(四)關閉所有的排水開關。
+ ]  {7 e2 i; D3 w& j! j4.        將排氣口處之點火器點燃。
' w9 K) P# x0 f) L/ x9 ?5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥，於ON的狀態下，混合幫浦開始運轉。
調整RX變成瓦斯流量總開關，將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     
四.新觸媒活性化方法                        
1.        未經使用之新觸媒，必須先經過活性程序後，才能完成發揮其分解功    能，因此這個程序是非常重要的。
2.        新觸媒活性化之條件：當溫度達到1030℃時，才可進行活性化。
3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR，RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時，1 : 10約需10小時，1 : 9約需6小時，1 : 8約需6小時，活性化程序完成。
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時， 1 : 12約需10小時， 1：11約需6 小時， 1 : 10約需6小時，活性化程序完成。
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0 S2 E9 p8 r% {5 K" E/ L五,新舊觸媒混合活性化方法
1 Z9 [$ O* a# x% j1.        當溫度達到1030℃時，才可進行活性化。
) T3 U9 [3 S4 L, X3 W: R2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR，RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
3.        活性化時間長短，視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時，其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時， 1 : 10約需5小時， 1 : 9約需3小時， 1 : 8需3小時，活性化程序完成。

. z* P- Q( ^3 e* h( H9 r六.觸媒活性化應注意事項
; ?$ K7 ^0 T  T# j& Y) c5 o! ?- c1.        當觸媒活性化之過程中，會產生大量的水份，因此於高比例狀態下，應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低，水份亦會減少，視情況可延長排水時間。
6 b$ d8 ?2 T  r2.        如能利用水封之作用，打開排水開關，使其自由排出水份為佳。
3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內，進行生產。