怎么加工最经济

cidao7512 · 发表于 2013-9-24 15:29:34

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现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1，请教高手，如何在车床上批量加工。

gaoyns · 发表于 2013-9-24 15:55:53

同轴度要求不高，容易达到。
1 两面三刀端打中心孔，分别车两端φ28×100部位。
2 一端三爪夹紧，另一端顶中心孔，架中心架，分别车两端φ28×100部位，最后切下。

cidao7512 · 发表于 2013-9-24 16:03:14

怎么打中心孔，这么长的轴在主轴孔里会甩的

zll3310737 · 发表于 2013-9-24 16:26:34

中心架可以解决工件甩的问题，

时光不能倒流 · 发表于 2013-9-24 21:54:16

两边中心孔打好后顶车，中间架中心架，车好一边后直接掉头车另一边。

cnxiaomao · 发表于 2013-9-24 22:27:02

打中心孔中间夹两头顶无压力可以做出来

gaoyns · 发表于 2013-9-28 10:14:20

cidao7512 发表于 2013-9-24 16:03 static/image/common/back.gif
) @; w; h" o4 T) h7 ?4 l% X% F怎么打中心孔，这么长的轴在主轴孔里会甩的

900mm长的轴不算长，3米多长的轴还可打中心孔，床身长度允许就可以，只是需架中心架。

hhq426 · 发表于 2014-2-12 18:53:56

我建议在立钻或摇臂钻床上用v形铁定位，两次装夹加工中心孔，这样加工孔的几何精度高，

JimCai · 发表于 2014-2-13 09:25:55

10m的轴打中心孔也没问题，关键是如何架中心架

千军一将 · 发表于 2014-2-13 10:30:35

现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1，请教高手，如何在车床上批量加工。
**************
你的这个问题有问题
既然是批量加工
那么
什么地方来的那个900的轴？
那个900的轴是如何来的
解决这个问题
你的问题就迎刃而解了
比如说
你是棒料加工的
呢么
第一步就要车端头
然后打中心孔in

离线状态 · 发表于 2014-2-14 22:27:37

本帖最后由离线状态于 2014-2-14 22:28 编辑

JimCai 发表于 2014-2-13 09:25 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
: n9 {2 o" V" w/ o10m的轴打中心孔也没问题，关键是如何架中心架

10m长直径30的轴打中心孔，没有作用，一夹一顶，越车越弯！
架中心架.需要加上调整卡环在中心架中，并且需要跟刀架

hhq426 · 发表于 2014-2-14 23:57:53

本帖最后由 hhq426 于 2014-2-15 13:11 编辑

千军一将发表于 2014-2-13 10:30/ D2 x( u# H4 K Y
现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1， ...

在车床上三爪夹紧加中心架支撑另外一端，由于这两者的自身精度不高，三爪与机床主轴的不同心，以及主轴和中心架的磨损，造成加工后的孔几何精度不高，尤其是长轴，这就是为什么优选工件固定而刀具旋转加工中心孔的优势；有了中心孔下一步才可以车加工长轴。

daji · 发表于 2014-2-16 06:55:13

能否在数控车上做，将轴穿入主轴孔，三爪夹住并定位长度方向，长度方向车到尺寸后。打中心孔，然后由刀架上的动力头（根据直径情况配）钻孔，然后再用枪钻扩孔到尺寸。

zmztx · 发表于 2014-2-18 10:24:32

本帖最后由 zmztx 于 2014-2-18 10:30 编辑

6楼正解两顶
中心孔的确不好做，最好的方法是在镗床上做。

实在没有，也可以在车床上做，这可不容易。
有个办法，比较麻烦：先用枪钻用个小钻头，在两头中心打孔；然后顶针顶住小孔粗加工；粗车后，在车床上用四爪+中心架，用中心孔钻打中心孔。最后，顶针顶住中心孔，半精车、精车
假如没什么精度要求，则正经八百的打中心孔，可以省掉

花落/mg莫相離 · 发表于 2014-3-5 22:14:06

你这个使用两顶很方便解决的去除余量还不大很方便的只需要做一个机心卡头就可以的

kevin1985 · 发表于 2014-3-6 08:53:19

批量生产，直接在铣打机上平端面，定总长，打中心孔，套车夹持位，整个过程在30S内然后上数车加工两端外圆，如果将套车夹具改下可以在铣打机上一次完成，适合批量生产

影祥19811125 · 发表于 2017-11-9 17:37:44

根据厂里的设备来选择工艺，我们忙的时候这种轴用电钻打的中心孔！真的

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