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[已答复] 精铣所有层切 铣小拔模度直面问题求指点(已上传程序,烦请师傅分析下)

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发表于 2013-8-31 22:21:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东德州

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本帖最后由 gooogle 于 2013-9-1 09:16 编辑 6 V# R2 N/ D$ q) _

, p& o3 @) n/ |) q1 d! q: w. ~如图,这个面平行y轴,有1°的拔模角度,其余三个面都是1°的拔模。那三个面加工的效果都挺好,唯独这个平行y轴的立面,加工效果非常差,一道一道的。0 S: d2 D' \$ `5 a" c! f
加工策略用的精铣所有  层切, D16R4的牛鼻刀(专用来精铣的),s3000,f1600,步距0.2,冷却用乳化液。各位大大指点迷津啊,愁死我了!6 ^0 |; a0 o4 V2 e7 G
求教.jpg 等加工完了,上传下加工的效果图片。
 楼主| 发表于 2013-8-31 22:26:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
现在我在 考虑,到底是哪里的问题, 机床的问题?刀杆的问题?切削参数的问题?程序的问题?可唯独就是这个面质量不好,我不知道怎么排查了。
4 i# K% |1 f8 G1 f. _* q4 q! A2 b现在找到的唯一不同是,这个加工质量不好的面,平行于y轴,加工的时候只有y的数值在变动。又有什么关系呢?
 楼主| 发表于 2013-9-1 09:15:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
上传下我的程序,大家帮忙分析下是不是程序的问题。我最担心是机床有问题了。
: Z% p2 X0 s& U# I7 V9 f  r谢谢了!
# h( L* N- ]" R  F) H shanchuba.rar (3.83 MB, 下载次数: 34)
 楼主| 发表于 2013-9-1 23:35:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
有没有有经验的师傅 啊 不吝赐教啊. U: i2 @; Q/ G# ~  R8 e8 G
顶起,让高手们看到。
发表于 2013-9-2 10:11:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
程序没问题,机床的可能性比较大!你用螺旋策略加工下试试
发表于 2013-9-2 10:51:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
16R4的刀不好用,我做这行这么久,16R4我是很少用,刀片很容易松动,螺丝锁不紧
发表于 2013-9-2 11:26:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
应该是机床的问题,你逆铣试试
发表于 2013-9-2 17:49:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zhangguiqi 发表于 2013-9-2 10:51 static/image/common/back.gif5 G- E8 P) F- r3 n# Z
16R4的刀不好用,我做这行这么久,16R4我是很少用,刀片很容易松动,螺丝锁不紧
. M# {, y- m( q5 S
刀粒容易动应该是刀杆或者螺钉不行了
 楼主| 发表于 2013-9-4 17:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
286711709 发表于 2013-9-2 10:11 static/image/common/back.gif8 U6 I; X! I  u6 b  o# {; G4 s+ N
程序没问题,机床的可能性比较大!你用螺旋策略加工下试试
" ^! l9 R* j# h# v2 p; k; D
已经联系过厂家,说是过来排除一下看看是不是机械原因。+ l9 [4 w. o5 Y* _+ L
我把工件调转90度,洗出来效果就挺好,可能是哪部分的原因呢?
 楼主| 发表于 2013-9-4 17:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
zhangguiqi 发表于 2013-9-2 10:51 static/image/common/back.gif2 m7 v( M$ t# s  Q8 x2 \4 j
16R4的刀不好用,我做这行这么久,16R4我是很少用,刀片很容易松动,螺丝锁不紧
0 n- U2 V5 G' l4 ^0 f
这把刀折中性比较好,较小的角落 一块儿也能铣的到。
 楼主| 发表于 2013-9-4 17:59:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
随__心 发表于 2013-9-2 11:26 static/image/common/back.gif
0 K) W$ L) F$ o. [, r3 O应该是机床的问题,你逆铣试试
; @. e$ h2 Z8 S  X4 k8 s
了解具体可能是哪部分的问题吗?
 楼主| 发表于 2013-9-5 17:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
今天又出现点新问题,在一个型腔开粗时,四面都是直面,铣出来的效果就是 深一刀浅一刀,很均匀的道道儿。, Z; h) f4 V5 C- p
只要加工的面不平行y轴(现在也不能平行x轴了)洗出来就好看。反之一道一道的。8 v1 P( w! H* J
究竟是怎么回事呢。
 楼主| 发表于 2013-9-5 17:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
看图1 Q& {2 [* j  X% u3 h* s5 b" T9 s
sd.jpg
发表于 2013-9-5 17:51:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我这开粗是有时也会那样 不过光刀妹事的
 楼主| 发表于 2013-9-5 17:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
上图中一道一道的就是直接用D16r4的刀加工的效果,我换了球头单独加工这个面就变成了这种形式,好郁闷。
发表于 2013-9-5 19:47:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
刀路的可能性很小  ,让厂家来查查看!
 楼主| 发表于 2013-9-5 23:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
密密麻麻 发表于 2013-9-5 19:47 static/image/common/back.gif
1 `3 Q7 u9 `2 p# i刀路的可能性很小  ,让厂家来查查看!

( m; W: }6 \% ]6 m% K3 L* O/ s% J已经通知厂家,版主你知道可能是机床那部分的原因吗?
发表于 2013-9-6 08:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
gooogle 发表于 2013-9-5 23:17 static/image/common/back.gif
; A) Y. d$ B& o1 h# L+ j, o  o已经通知厂家,版主你知道可能是机床那部分的原因吗?

% H$ ~1 Z7 k) p& ]$ J机床久了   会在经常加工的某一段丝杠间隙会变大!
- _( ~9 W& n" g* {& O, u平时可以一段时间刻意改变一下加工位置!
发表于 2013-9-26 12:46:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
这个我知道   是你机器的Y轴的丝杆有较大的间隙了   或者是轴承松了  叫厂家的或者修机器的来调一下就好
发表于 2013-9-26 12:52:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
当你的机器读到系统给的指令的时候 这个时候Y轴的伺服电机已经做了动作  但是由于电机和丝杆连接处有间隙 这个时候丝杆就会延迟几秒  这样来来回回就会出现楼主的情况了  (文字表达能力不好将就看吧)
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