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[已解决] 断续切削0.8粗糙度如何达到

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mengfansheng
发表于 2013-8-15 15:22:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国山东烟台

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QQ截图20130815151930.jpg 图示工件为箱体，红色两个面为有0.02同轴要求的两个孔，而小的红色孔要求0.8的粗糙度，要求较严格，有断续切削，工件的材质为QT400的，个人考虑了好长时间，也没有好的加工方法，遂想到求助于各个网友，有没有好的加工方案或者方法，谢谢了。
' q8 r* U8 R% r- }- ?5 N* h
! ^/ \2 j4 y" e8 @( s0 I% ^3 [8 {- `7 L0 \# B4 V1 l: ^
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mengfansheng
 楼主| 发表于 2013-8-15 15:24:18 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
这个工件是在卧加上加工的
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nizhen6007
发表于 2013-8-15 20:05:41 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏常州
  首先你现在采用的刀片是 什么型号， 刀片材质是多少。给大家一个参考。
" V5 p- ~; d4 u" y5 R
1 ~% j' m3 N1 h$ w' s! E! J$ LYG6、YG8适合铸铁和非金属材料的断续切削；YT5适合锻件、铸件的间断切削。
& n, D% Y2 G8 L2 G, \3 c4 u: m
7 M" a' T+ l. ]1 F/ U6 m: r7 @* {# h8 ]8 v" L; Y1 x5 C
YG6的硬度比YG8大，YG6适合铸铁的半精加工和精加工YG8适合铸铁的粗加工2 Y5 r% a- e# L; o9 z( V
0 M6 U. _% }' \8 E7 l
; Y( x4 M7 t$ A6 [5 `. w
你可以选用YG6 的刀片 ，或者找等同于YG6的刀片。

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nizhen6007
发表于 2013-8-15 20:13:52 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏常州
本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:22 编辑
* \; x* ?% v9 u; f
$ ~' z" _( {, N 如果你用的是进口刀片，那就选择铸件专用的刀片
0 u6 F) q$ L# o! o) P- u) }/ l: U
比如类似这样
0 {4 n" }2 z4 _" D, t+ }9 w9 N- N( R8 I* z$ V
日本京瓷KYOCERA 数控刀片 WNMG080404 CA4515铸铁专用
8 |0 Q1 A  n- t' T9 w: g  M* E/ d$ G9 {1 M
这个刀片也是很好的一个刀片。你可以去淘宝看看。2 G+ V# B+ j6 m" O. @$ k* r- S
8 g" z8 n. ]. @0 A& J4 p' j* E. i2 O

3 V4 P" c9 ]4 `4 t) U8 G7 T% B5 B( ?0 r$ x$ x
我贴一个图片给你看看，一定要有K 这个标记的。 不要选择通用材质的刀片，那种刀片都不适合，肯定没有铸件专用的那种耐用。% J) J1 u5 z0 x! I! s# j
3 D( A; \" J; R( F1 p/ L% m
122.jpg
! J" N. f  Y* w5 q( W" s9 c. V9 m+ w8 b; {; I
看上图里面，K 被一个圈圈 指点出来了。 这就是 铸件专用的刀片。2 t" D/ D5 L: U1 X0 X

$ [: I6 D2 B" w* A; P然后刀尖圆角要选择R0.4 的。   因为是精加工，所以刀尖圆角要选择小一些的。

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mengfansheng
 楼主| 发表于 2013-8-16 13:28:19 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
刀片选择肯定是没有什么大问题，我司一直做铸铁的，关键是0.8的粗糙度，是最头痛的

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zll3310737
发表于 2013-8-16 17:26:36 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽合肥
卧加不是太熟悉。我们一般采用浮动镗基本可以满足0.8光洁度要求，用的坐标镗。但也没试过断续镗，所以....

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cnxiaomao
发表于 2013-8-16 17:30:42 | 显示全部楼层 来自： 中国四川成都
你这箱体，能否在前期就把内孔做了？: u& e- G3 [% w: i2 P( {
如果前期做了，直接上车，精度保证是没问题的。3 _! x1 R7 W" x
如果是后期，光滑度达不到的话，只能钳工抛光了。

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nizhen6007
发表于 2013-8-16 19:09:48 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏常州
  我们之前就是用镗刀来保证精度的。 光洁度0.8 没有问题的。 关键是你的余量要均匀。注意是均匀。 :lol: ，最好是粗镗一下，然后精镗 。6 g5 \# C9 B% L) q
4 G$ |9 s0 K- x3 t
这样就尺寸很稳定了。

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mengfansheng
 楼主| 发表于 2013-8-17 07:59:59 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
这个工件是个箱体，这个图片只是展示了一个方向，还有交叉孔，有0.025的垂直度要求，而且偏重较严重，不利于车削，这也是我头疼的是，镗削的话，172的孔6级的公差，0.8的粗糙度，开有通槽，粗糙度难保，直径尺寸稳定也是个问题，如果镗的话刀片寿命也是个问题
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mengfansheng
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:01:44 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:30 static/image/common/back.gif
$ G* G+ P0 u! _, E8 h- a你这箱体，能否在前期就把内孔做了？0 J, P8 ~6 g% P# U! G. B& ?. v
如果前期做了，直接上车，精度保证是没问题的。8 i9 ?' ~: T5 s1 z* ~; \
如果是后期，光滑度 ...

. s& W9 F! s# b( C: {, J抛光用的是什么样的工具，会不会损害孔的形位公差？
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mengfansheng
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:06:46 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
另外这样的断续孔，还可以用滚压吗？

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zll3310737
发表于 2013-8-17 08:37:30 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽合肥
可不可以先加工孔，在加工槽？

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mengfansheng
 楼主| 发表于 2013-8-17 16:26:13 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
槽是不加工的，如果要先加工孔的话，就得买个角度头后加工槽，开槽后孔会不会变形，都是个问题
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dylackman
发表于 2013-8-18 09:19:08 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
加一道滚压如何?

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zm750416
发表于 2013-8-18 09:22:12 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
精镗用铸铁专用的CBN刀片,这个要求不难达到.

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2013-06-29
发表于 2013-8-18 10:37:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
通常用滚压刀

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nbhongxie
发表于 2013-8-22 11:10:23 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
断续切削严格说达不到0.8。应该加工好之后再钻豁子。

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mengfansheng
 楼主| 发表于 2013-8-22 13:31:42 | 显示全部楼层 来自： 中国山东烟台
目前用山特维克的镗刀，已经做到0.5了，解决了

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