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2天前
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[已解决] 锥形管件加工

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发表于 2013-6-3 22:58:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
客户给了我一个难题& |! O8 k  f; O9 x1 i) p: g. D) c
要在长300mm的管件上7 ?/ e/ S' D" x* V3 I3 P9 h
加工内锥形
# e- q% H# J+ e) T管口直径是50mm
8 `* p$ y$ ?% K锥形底部直径是4.2mm2 ~3 e7 L. A# L0 C+ c
加工角度约86.7度
2 C. a1 `; b& Z5 {1 V8 K厚度要求2mm以上
& z! G! H" K0 t) k' C7 f材料是不锈钢(未要求牌号)- g; O5 R2 O2 G7 d

) p% P2 Y3 ~, X# A& Y请问版上有无高手有加工经验可分享: Z7 E6 B2 T  N% ?' r  b- r
或者有意向承制?
8 K6 L, G4 ]  Z# D. p
发表于 2013-6-3 23:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
锥角是13.3度?厚度3mm用滚压+涨型试试。

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发表于 2013-6-4 02:59:43 | 显示全部楼层 来自: 美国
用焊接做吧,剪板,卷圆,校正,激光焊接,小端内孔处理,喷砂,抛光,如果觉得还是有困难的话,建议先做一个270长的锥管,然后焊接一个小的钻好孔的锥头。
( ^$ d. n# ~  E; \/ v- C; j4 j3 n, O( H0 \
用管件旋压也是可以的,但长度300,顶端又比较小,需要实际做一些样品才能确定成本是否合适。

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 楼主| 发表于 2013-6-4 11:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用焊接有考虑过的/ u* v, L7 K5 K; t: D" R
但是厚度要求2mm以上
# j. }; U; Y+ ?  E5 G5 q% d滚压/卷板无法同时满足厚度和锥度要求# S5 T/ B( {/ a/ o1 H& K- R
若是0.8mm就好办了

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2013-6-5 21:20:18 | 显示全部楼层 来自: 美国
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而且还需要做切边模。9 v" \2 ~6 X' t  F1 s/ r
你可以和客户沟通一下,将小端改为装配式的,否则做4内孔小端,长300的锥套成本太高了,外圆的圆度要求会无法达到。

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 楼主| 发表于 2013-6-5 22:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
wjk8399 发表于 2013-6-5 21:20 static/image/common/back.gif6 j3 D5 S6 k; }) l6 X+ `
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而 ...
$ ?6 X; G! b: J( E# v) U+ M0 H+ k
这也是考虑过的* y# h& Y$ p4 O. h3 E% P

: B/ V+ C3 G% {$ }但冲压也是要做模具先7 P# N/ `$ }* e* {9 z9 _  F

0 h! _) ], A% F现在的想法是把椎体切半
+ x# T5 r2 [5 }; k( D
7 j  x7 _  C" K! S3 R: W用雕刻机雕出半边锥形
( u' O3 y  q/ z0 {9 \
$ n- |5 W' F1 z% a; U再将锥形组合
! ^, o: _. u4 L, i3 G9 |9 n5 n* n+ ?- B# H# w' S
用机床修外缘
# s$ k; c. H/ L9 P$ v9 `9 T4 R" }( _: ]/ o, h
然后外部焊接打磨# y8 Y0 k. B; m2 U& H

2 z" ]) e; ^" h& Y' I4 F( t内部再用小的修磨机修平
: i% ^3 u( a% H1 K5 _( e
$ I8 [( s8 o0 G3 |7 U6 |- u不知有更好的想法吗?
发表于 2013-6-6 10:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
定做不同切深丝锥,分几道攻丝。

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发表于 2013-6-6 12:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?! H2 A( X" c- q6 }
这合理吗?
5 @' a1 c% o& b8 v; x, s2 w& m( x& B还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
发表于 2013-6-6 17:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
发表于 2013-6-6 22:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
清心路明 发表于 2013-6-6 10:46 static/image/common/back.gif
( f1 J2 s: T; b8 r0 i定做不同切深丝锥,分几道攻丝。
1 w6 C+ p" {4 |! |" r
关键是这长度0 g' {" B0 j0 U. Z
越深丝锥偏摆越严重
5 }( k3 d( z% v5 X% ]. C' Z不过也是一个不错的想法
- I: |& E5 V% k0 {2 w/ V谢谢了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
马尔马拉海 发表于 2013-6-6 12:52 static/image/common/back.gif% p! {% h. f. d( ]% L. L# w
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?
- }9 p( O$ D) A' H+ x这合理吗?$ c$ N0 h& n+ Y/ j* W4 A8 I, |7 S
还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
  Z; N* h% J" N* V" u/ s' b
这...客户的要求* a+ I7 w; `( l4 [! S
不合理也得干呀" d/ l) ]& v' }+ ?4 B

2 x3 h  f+ N# V9 E. d9 _6 o客户给的样图是国外的* p; \  W: e9 ?5 w
估计是用蜡膜做的9 L( d% [2 r% G8 ]# u- Q
但是打样用蜡膜成本太高
# n$ S. f' g# x& i, A. P; F1 o所以才想用比较低成本加工方式来测试性能
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
a114977445 发表于 2013-6-6 17:20 static/image/common/back.gif
6 k- P- s" L6 x7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已

7 V( a) j* J& _$ n* w, S9 N$ n
" J6 R. w9 G' V# ~3 A: z我的理解和你一样
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:39:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
TYP805205 发表于 2013-6-6 22:00 static/image/common/back.gif  q% W" P: Z3 E8 b) p9 N- K
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了

7 l% F8 M% G8 p% ?9 P( ]这材质及尺寸要求用线切割/ W1 |3 l2 ^% y
成本会很高+ Y# _2 h- J+ {/ d
尺寸精度要求也没那样高9 u( p  P( e- Z& G& t
可能不考虑吧
发表于 2013-6-8 07:01:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北随州
3D打印试试?
 楼主| 发表于 2013-6-8 16:56:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
j.chen404 发表于 2013-6-8 07:01 static/image/common/back.gif
9 e' y$ a, E  p1 F1 h; M3D打印试试?

* d5 I2 |6 D9 c4 c客户要求的材质可用3D打印吗?
1 j+ ^' l! m& \  @, a5 q% T我有卖过3D打印的设备
- e! g2 a: V1 @  \3D打印都是以塑料为主
- h# R; J7 i) ?4 h# V, c有听过钛合金的
1 o. N4 B* c- ^3 q% `但是价格肯定不会低5 D1 v- |. a8 X* z& A

! Y& E8 p4 a; _- z; l3D打印价格贵而且可靠性低
5 ^* E  _# b  W基本上是中看不中用的+ [& ?8 Y+ F' e  k* ^* h
拿来做模型骗骗人还可以& H6 X. Z" `) M2 q: |
真的要用在设备上还不现实吧7 l# c- F0 s2 w
可能就因为卖过3D打印设备( V% z" h/ H) a; |6 `$ S
总觉得那些报道是骗人的
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