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发表于 2013-5-16 13:56:07
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来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-5-16 20:56 编辑
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, R2 c8 ]% l$ o# L楼主说的应该是回火吧?加工后面的不是退火,应该是回火。
7 S7 C' F; b) Y! ]; c- {退火、回火有好几种:1. 退火:细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备。清除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。; v# d* I" P) H- |
主要用于锻件、铸造件较低工件的硬度,便于后续的机加工容易进行,延长刀具寿命。, Q) M+ F' b# I; v" W
2. 高温回火:工件在500℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体,指马氏体
6 t9 o, ^) g' R) x: S 火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。力学性能:200~350HBS,较好的综合力学性能。应用范
4 d( Z: f! \0 m/ e5 F 围:广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。/ C4 J+ a* V. ~. u
淬火+高温回火又叫调质,用来改善钢材的综合性能。8 q T/ P: l5 l* i6 |
3. 中温回火:工件在350~500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性。回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形, H `* J% Y) h: h1 A S) I* C3 `
成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。力学性能:35~50HRC,较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。 应$ x z/ ]* m8 A2 H, Z: I
用范围:弹簧、锻模、冲击工具等。
1 K5 Z: e' d( _- A) R 4. 低温回火:工件在150~250℃进行的回火, 目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性性。回火后得到回火马
& `$ g c/ ]) n/ } 氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性。应用范围:刃具、量具、模具、滚动轴承、$ _7 x$ f i$ u0 K ], b; A+ n0 o
渗碳及表面淬火的零件等。 |
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