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[分享] 关于FANUC- MD,MC镗孔退刀刮伤零件内壁问题如何解决

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发表于 2013-1-29 14:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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镗孔,大家都知道,如果镗刀到底部直接抬刀那样会刮伤零件内壁,那么最好的方法就是镗刀到底部时退一到两毫米,然后再提刀,里面那个记事本有讲到具体如何设计G代码,和机床参数

FANUC镗孔退刀设置.rar

592 Bytes, 下载次数: 177

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
密密麻麻 + 5 分享

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发表于 2013-1-29 15:16:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛
( P- e% ~3 e, V
 楼主| 发表于 2013-1-29 15:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
420116 发表于 2013-1-29 15:16 static/image/common/back.gif
% {7 ^1 y' A' s& \" w. k呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛
$ p: C+ w5 t3 B4 n) X
就是要机床设置啊,就是好些机床参数没打开,所以实现不了

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 感谢交流。

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发表于 2013-1-30 17:16:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
镗孔不是很简单的吗?
5 ~, R8 V: s3 _7 {( c9 d6 d, O, f再说,现在数控机床都有各种钻孔循环,很先进啊,你为什么非要用CIM软件来变镗孔程序呢?机床,软件各有所长和优缺点,你要了解各自优势而用其所长啊

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 欢迎参与!

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发表于 2013-1-30 20:33:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想看看你的处理方法,可以吗?% P7 X: J+ y$ t, W$ F

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 贪得无厌:)

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发表于 2013-1-30 20:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
minggaoshi 发表于 2013-1-30 20:33 static/image/common/back.gif' r  e7 |) n% ~1 R
年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想 ...

6 {4 y2 F/ {8 h那不是用ce做的,:
发表于 2013-1-30 22:37:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
kdyi2006 发表于 2013-1-30 20:58 static/image/common/back.gif
, Q5 t8 r. w5 D6 ~, C那不是用ce做的,:
8 c. d. w& S+ V8 ^: N, d* a" ^9 C4 C
我记得哪位大神用CE 做过 但是只看到了截图 没有看到NC文件 遗憾。。。
发表于 2013-1-31 10:09:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一个死认软件和自动编程的人,有时候手工能启到软件搞不定的事,希望你加强手工编程

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 各抒己见!

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发表于 2013-2-18 16:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
发帖主题已经登记到《Cimatron 教程整理汇总》,感谢你们的分享与讨论
( `1 q) c! }2 V- g登记地址:http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1' }! {1 y# a, u
66.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 辛苦了!

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发表于 2013-2-19 13:41:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
%
& H0 }" _0 @& V: l" J6 k O0100
) S+ Q0 j" a  n& Y. G- \( q( a G80 G90 G40 G17 G49; l  L" [$ s9 B+ o
G91 G28 Z0
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7 ~9 v+ ]3 V7 \& G' g0 i1 ]# C G5.1 Q1
: O$ t' H% U; `0 U G00 Z50.
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1 j7 c& k! u4 V: E; j+ _8 u (CONT. OFFSET=    CONT. TOL.=   )
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3 S3 J( J3 T' y2 u" Q. ^4 [! I (DOWN STEP=     SIDE STEP=   )3 I7 N9 F& i2 L2 C5 `8 t% \1 Y4 h/ c  ]3 o
S500 M038 P' Q- q9 B0 k  m) B! V4 J
Z50.6 W9 v, [; b7 S0 Z
G98 G76 X-14.5 Y-50. Z-30. R1. Q0.2 F100 M090 G9 o3 t) c) _* A7 u
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G91 G28 Z0  8 |" U4 r$ H+ ]- _; S7 P
G5.1 Q0
# t  X) P4 r, D% Z5 A( Z M05 5 w  Z) p) o+ C' K: T
M09
$ x& z! z  p1 ]% L8 A6 s M30 2 P/ Q# z& S( @, [& D- I, \1 G
%( w. Q1 P/ C/ f/ \6 g1 x) z
这样即可

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
密密麻麻 + 3 交流

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发表于 2013-3-3 16:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
FANUC   G76指令退刀要5000号参数设置退刀方向的。看下参数说明。装刀时注意方向。
发表于 2013-3-4 00:56:02 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
应该主轴需要定向 将相关参数 要设置正确。装刀时也要注意方向 另外最后加工是用可调镗刀的话 要实际经测量验证一下调整量。

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密密麻麻 + 3 应助

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发表于 2013-3-5 18:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
上次说错了。是5100号参数BIT4.5两位。(RD0  RD0)
发表于 2013-6-16 22:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
我来说一哈,实在不行就G85,慢慢下慢慢上,光洁度很好
. p" H: M- a: V7 L% M
发表于 2016-10-4 18:17:01 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
装刀时注意方向
发表于 2016-10-5 12:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
学习的路过,,,,
发表于 2017-10-11 12:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
学习的路过,,,,
发表于 2019-6-21 11:41:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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