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[求助] 如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!

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发表于 2012-8-24 09:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!
6 R  C3 l' B  t- U成型工件材料为镀锌板和不锈钢。厚度1.5mm。
$ y  X5 Q8 s+ b6 ~有什么方法可在同一付模具上来控制成型的回弹。
5 n7 g, E9 l  C$ i4 `9 M) W- I' n' V5 i1 }7 n1 U
如何控制板金圆弧冲压成型的回弹.gif
( R( @& T8 E/ l# H
. K9 N  C* x2 ?2 ~
; i5 ^1 k3 u0 L1 I' r
发表于 2012-8-24 10:35:17 | 显示全部楼层 来自: 日本
不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?! |" \0 ^3 f- p- q. w) m' Z/ C2 K% Y: E
8 j; n6 W; }/ y8 }6 j; P1 b# U$ ?' d
我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小
" v2 @1 O. y1 \1 l7 n* ?! Y. {) I/ ~! A0 B- e
捕获.JPG 9 ^7 m3 a  o7 a3 P  E+ N- d
8 x" ~" @. P/ F2 I# m

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 楼主| 发表于 2012-8-24 10:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
hongwei_1987jp 发表于 2012-8-24 10:35 static/image/common/back.gif
% z+ g/ V, G8 }) z/ X% ?5 [0 t不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?7 R; P2 J6 X9 k

2 [1 B' M: M% K7 D0 p我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小 ...
) ^# s/ b3 L3 t$ n/ @- m% B
我也是用成型模成型的,工件两端没有翻边,工件又长,每次进的材料又不同,所以回弹比较大,不好控制。谢谢!
# b$ W. P, y( {% O$ _0 K 叶片成型模.png
5 b2 R6 y; `/ O, I! V! Y7 `
+ O, l7 J1 {0 w' d) Y1 U6 \" W) O( N
5 a) M5 H8 k  E
发表于 2012-12-1 12:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
工件大了本身的回弹就不好精确控制
发表于 2012-12-1 14:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
零件长了的话,不好解决呀
发表于 2012-12-1 15:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
看LOGOPRESS里面有没有计算补偿的
发表于 2012-12-1 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
 楼主| 发表于 2012-12-1 17:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif
, o' v$ k5 \7 i% {* Z- e' }. b这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
7 v6 I7 q: Z( K* l
问题是每次进的材料又不同,所以回弹率不同,不好控制。
发表于 2012-12-2 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
由于材质不同,进料批次不同,金属材料的“方向”不同,R很难做到准确。
发表于 2012-12-3 15:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个问题我也碰到好几次!!回弹是个难题啊!!
发表于 2012-12-8 16:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
这种跟每次进料有关的情况:一、要求供应商材料的影响回弹的某个元素的比值要在一定的范围,二、在成形模中增加微调机构,解决每批料不同而回弹不同。
发表于 2014-1-7 11:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif. S9 L' B/ T) ]
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节

" K% I/ l3 v) O/ _冲压槽是什么
发表于 2014-1-7 17:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不同材料的回弹性不一样,而且每一批次的材料的含碳量也不一样,所以较难控制,如果要求精确的,可以增加一道整形工序加于保证。
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