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12小时前
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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A
6 B; ~2 d6 C3 @' e7 \8 j对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面
3 ^4 L+ w: \& J! p. x$ o粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,
# w5 c9 @' F# S! k% A1 v: P半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理,( u% a9 b+ }5 Z5 E- }; Z; ^
再磨成。' _: U: D; J( Q  W- `6 E
5 P% U% S: X3 k
我现在有个疑问:9 Y$ l  K) \, g; D
1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?. ]! ~/ C& {- g$ K9 Q9 W' i
2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。) c; ^4 n. F9 F0 ]( U
3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?
7 L# {1 ~6 Q9 G1 a' q- G大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif
  J4 _3 p) ^  g, T7 i退火加热温度高,时效处理加热温度低。
& e# A! L8 H4 E% Q
版主好!先谢谢了!
5 r  G! C/ X$ ?, C那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?% Y2 i/ R5 K4 L: _/ g
还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?+ A* ]& K, m/ ?0 j- c5 \
回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?3 b: R2 V" f3 y5 E* d, g( P

; m8 u7 ?" h3 `# b7 L! J+ G请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
% f& T8 N+ [3 d版主好!先谢谢了!% _' Q3 M# U. C2 V7 I
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?( v( D( c1 T5 C  L% z8 C; e
还有个问题留的余量会不会时效 ...

- M: B9 ~) ]9 r, b  z$ g个人认为:这个零件有些不太协调。% y) x0 P2 |2 V) U" ^4 w2 F
需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。! z: k5 T% H1 s0 m, I2 M4 T5 ]
但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
4 R7 P* \5 `( ]2 d初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。! o, Z" t9 d0 p/ M- I9 R1 a

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。
6 E! O! [5 Y& v% B客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。
. R0 c2 r5 I) ~( }以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。
" U# S8 a/ l$ _2 f总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。- B5 z. F9 L0 Y0 b$ U9 ^2 [# R
可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、8 n2 k2 y! P# v4 E; t: v% i

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!( ?) z% w% f4 Q: }. d' |2 C
' a7 j* S  {) Q; x# m% J; ^. t1 _

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?$ C, {+ F; }0 Q( ]' d" o- r
稳定性要好的多
3 K% K9 V; ]3 A( k0 f# w% J可以和用户协商下
! W, E& |; P+ i9 u2 O9 V$ R" X' R& r$ S$ w如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif
( b% B8 P; k, Y! z# m, c" B/ Y8 O# v这个为什么不能用球铁的材料呢?
/ c* ]. |+ c6 \5 J7 ?8 ]2 n稳定性要好的多0 A) |& |: M7 B% Y
可以和用户协商下
! X( n) w( o, D. S
用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!  P3 B1 p  z: t$ Y- n* _2 F: W9 q8 K
1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧& t) m, ]* u. l8 Z( i6 K9 D
2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!
0 e5 r% a" z" ~3 b6 x5 s3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?* j1 V9 [+ l7 s5 D+ H

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