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MasterCAM是当今广泛使用的CAD/CAM软件。合理地利用CAD/CAM软件可以大幅提高机械设计和加工的工作质量和效率。本文以手机壳模具的建模和加工过程为例,就如何灵活运用MasterCAM进行机械设计和加工进行了初步探讨。
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一、模具制件的设计
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. f% G2 X5 {# M! @运用MasterCAM中的Rectangle矩形命令、Arc命令绘制出Top面轮廓线,并用Fillet命令做圆角处理,绘制出Top面。通过实体Solids/Extrude命令拉伸12mm得到实体轮廓。在Front视图中,运用Spline曲线、Arc圆弧曲线等命令绘制出手机上表面曲线。同样,运用Extrude命令进行实体拉伸,在Extrude Chain窗口中选中Cut Body选项,使其对前面在Top面中绘制的实体进行实体剪切,即挤压实体中的布尔运算,从而得到手机上表面曲面。选Solids→Fillet对所做的实体倒圆角,完成模具制件的设计。在绘图过程中,应用Level图层功能对设计有很大帮助。可以将不同的曲线、实体单独放在各自的图层里,并对其命名加以区分。根据需要屏蔽无关图层,使视图简化、清晰,方便修改,减少操作失误。
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+ ?; p; u# W& L, \. X二、模具实体的设计 ( @ |; u% w {( q
1 D% E" K# T8 U( X4 G1. 机体的设计
) M9 O6 }8 _+ B. a1 l设置构图平面、视图平面均为Top平面,把(0,0)点定位在手机左下角,按照制件设计完成实体制作。手机按键与机体并不是同一整体,在机体制造中,按键部分应该为孔,所以在模具上表现为凸出。 ; f1 c2 g+ C) ^1 \* S0 p, @$ V" O# ?
( |& q8 j9 M3 Z9 n2. 按键的设计
+ b! u9 u" z# X& w3 J在Level打开一个新的图层,设置构图平面、视图平面均为Top平面,设置工件深度Z为12,选Create→Next Menu→Ellipse绘制两个交*的椭圆,选Modify→Trim修剪两个椭圆,得到按键的平面轮廓线。因为左右两边的按键对称,选Xform→Mirror命令来镜像前面所绘制的按键,再在中间位置绘制一个椭圆形按键。选Translate命令,选中前面绘制的三个按键图形并确定,出现Translate Direction命令对话框,选择两点间式,在平移对话框中设定Operation选项为Copy,Number Of Steps为3确定,通过输入坐标定位,得到12个手机基本按键。再在基本键上方绘制不同的功能键。
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2 J# a5 N1 R- ~, }" _图1 Top 面设计 8 p$ N; @' ~/ O" C) H6 o$ X8 }( r2 F1 P
将视图转化为Side视图,用Translate命令移动按键所在位置,使它们处在手机上表面上。打开Level,设置一个新的图层。用Extrude命令拉伸出按键实体。虽然各个按键不是连接在一起的,但也可以同时选择拉伸。选择Chain,然后选择全部按键同时拉伸。在选择时会出现方向不统一的问题,可以用Reverse It来修改需要改变的方向,使其达到要求。设置完毕单击Done,出现Extrude Chain对话框,选择Extrusion Operation,按照默认值Create Body,在拉伸距离输入2,按Ok完成拉伸。对按键进行倒角,选Main Menu→Solids→Fillet指令,主菜单显示拾取实体图素菜单,设置Faces为Y,Edges、Solids为N,然后拾取按键上表面,选Done-Done并设置Radius为1,生成倒圆角实体。到此按键设计完成。
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2 g% |4 y+ ?8 a/ n V+ w( i3. 显示屏幕的设计 . I6 ?1 |6 Z; [& L9 r- C
隐藏按键实体图层,重新打开一个图层,设置构图平面、视图平面均为Top平面,工作深度仍为12。点击Create→Rectangle绘制一个矩形。显示矩形菜单,选择1 Point输入宽度30、高度20,并选Create Center Point,在屏幕上键入矩形中心点,确定矩形位置,完成矩形绘制。打开实体图层,设置视图为Front。选Xform→Rotate命令选取矩形,绕矩形中心点旋转3°。选Translate命令移动矩形,使矩形中心点落在机体上表面上。拉伸矩形,打开Solids→Extrude命令,选中矩形拉伸3mm,在拉伸对话框Extrusion Operation选项选中Cut Body,朝机体方向拉伸,系统提示选择被切割实体对象,鼠标单击机体,拉伸完毕。将矩形所在图层隐藏,只显示实体图层。选Solids→Fillet命令,设置为Edges为Y,Faces、Solids为N。选择手机屏幕边,进行倒角,完成手机屏幕设计。实体建模阶段完成,如图2所示。
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图2 显示屏幕的设计
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三、刀具路径生成 . T: X% u6 R+ e0 F5 e% B# w
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刀具路径生成步骤如下:
1 t# m4 x- s- g3 }, U9 ?0 Q' S(1)在主功能区依次单击Toolpaths和Surface命令 ;
) M. J+ j9 ?' m0 s% o: q- v" O" Y(2)在主功能区选择Finish精加工;
* l: l. v" [! V& v4 L; `$ P(3)选择加工方式为Parallet平行加工;
% i+ d* c% V/ {2 d1 I6 {(4)系统提示区显示Select Drive Surface,则窗选整个手机,在主功能区选Solids,将Surface后的Y改为N,用鼠标单击屏幕中的手机,选取整个实体,点击Done/Done; / O/ e7 O. ~ f2 R
(5)确定刀具参数及生成刀具路径。 " @6 s! d8 h1 x( ?3 K: x
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在Tool Parameters空白区域单击鼠标右键,选Get Tool From Library,从刀库中直接选取1#平头铣刀。点击Surface Parameters标签,设置安全高度Clearance、退刀高度Retract、进给高度Feed等参数。点击Finish Parallet Paramenters设置最大步距为0.1,点击确定和主菜单中的Done,完成路径生成,在工作区中出现曲面铣削刀具路径,如图3所示。
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2 ~. N0 s1 M( {; {. J6 b图3 刀具路径生成 # U3 ]! }2 p4 x3 M
6 m" t, K3 p0 @0 R0 F1 }, R四、NC代码输出及模拟加工
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3 b1 [+ I3 g2 ^8 L在主功能区单击Operations命令,将出现Operation Manager窗口。选择Post按钮后,出现Post Prossing窗口,选中Save NC File可选框,点击OK输出NC代码,如图4所示。 " g, R5 w1 y9 O9 J6 r' c4 j- c
$ u2 Y% p* S9 r8 L' w铣削程序生成后,可按Verify按钮,显示立体毛胚,这样就可模拟加工了。
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2 {; H R# p* @! s经过计算机模拟加工,可增大实际加工的把握性。我们通过选择合适的背景、灯光等手段,得到的模拟效果如图5所示。
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图4 生成NC代码
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图5 加工效果图 ( f4 X5 K" k3 E* R( A
8 ~) j' X6 D9 V6 P; C7 G3 Z五、结束语 0 v) R; c4 ?4 P, h0 o! r$ G! i
7 o) M' [5 }; U! w6 z本例通过手机壳模具的设计与制作简要介绍了运用MasterCAM软件进行实体的设计与加工。采用MasterCAM进行编程,减少了编程人员的工作量,免去了烦琐的计算,缩短了在机床上的调试时间,提高了工作效率,并保证了零件加工精度。 |
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