轴承的清洗、检修和判断

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       1、轴承的清洗
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      拆卸下轴承检修时，首先记录轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。

      拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细精洗，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。
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       精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
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       2、轴承的检修和判断

       为了判断拆卸下来的轴承是否可以再使用，要在轴承洗干净后检查，精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

7 ?6 {5 E; \1 z       圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
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6 t* D; T6 l$ ?' ~% w       大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

       是否可再使用的判断，是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述的缺陷则不能再使用，必须更换新轴承：

1 T$ t3 e, M' s# \. r       (a)内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口；
7 m$ K$ Y, }$ D5 T' S* K8 F$ M& U       (b)套圈、滚动体任何一个上有断裂；
: u' n6 k" ]  w: f0 I       (c)滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤；
1 w& Y' ?% n+ }# ?       (d)保持架磨损显著，或者铆钉显著松弛；
' g4 L: ?; K5 K) Q* ~7 l3 M- M       (e)滚道面、滚动体上有锈、有伤；
      (f)滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕；
       (g)内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变；
8 {% v4 N8 k4 n7 L, S       (h)因热而造成的变色明显；
      (i)封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。