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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;
; M2 R2 m: Q# n; K  Y9 K轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑 8 \$ u& K( G3 S; v3 w: ?

9 l7 S( |$ l! N1 L9 v) O" u. v1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;) u; s) T# E$ G" U
2.润滑问题;0 q% D' z" Y# l3 L5 U
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;" r0 d9 ^, q: p" z! C  P$ L2 w9 i" ?4 |
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。3 X" C: P  Q( O9 q: V, h
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:
, S# u5 n% c1 S) t! ~7 U1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;6 L  g$ b, |3 \/ L8 Q- E
2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
4 p" a3 F( f9 x0 i' }平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。/ Z% t; ^) q6 S5 F+ |- y
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑
$ U5 ]- Q; h: V
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;* ~& d3 @( D' B8 [0 J9 D
2.润滑问题;9 {0 `/ K6 h3 d& T" f
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
/ F+ n/ I4 O8 w7 E) U* k& N4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
+ D3 I( o" \$ ^/ f& o% W/ e/ a* N5.键配合用js8/ ...
7 l6 L  S2 `: h/ G& q, t6 Kj.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" L# I3 \& b" ]' E' d4 w

9 T! L3 S: v8 Z3 P0 H; E2 x/ `: n5 q
' }: v3 m- U# s& Q不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。2 F0 i" H1 R0 [

: b% L# ]) t0 _& C$ H公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。% j' t; f  i6 N* q' ?  a
4 ?' e" z& @# {

8 c3 j" f6 [3 j- {0 k" ^凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。6 [/ E- n( C" Z% F

6 N8 a: M( _% _+ N& i7 z2 |公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。1 C  n. P, B7 V) b8 c, S
0 Z* Y& J# c- h# Y% T2 J
9 T) d: D& m/ W. O' P7 h
凸轮从图上看,应 ...& @& O& W; u8 c3 K( l
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& z$ L  q8 W: `6 g3 p2 l2 @. |' A很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。! S2 e' O( @! r0 s
   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。0 I: Q: G) p/ p' R7 D4 J
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
5 A0 }. M% i" K  j6 J) q* w 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。
8 m! r% S. `8 \: m建议注意以下几点的细化设计:7 Q, \1 Z# o; q6 Q; ^% {! T
1、周向定位;* F5 F  h# k4 t3 `
2、凸轮的线形计算;
8 B3 ?: F9 g" a. y% v3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
8 A/ {. R' G/ i9 i; d. s2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。! y; y6 P. l6 a
再明确一下二个条件:1 ^9 x& P+ }3 e6 q
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
: G, a2 o8 u2 a6 N2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
# a: f) r9 O/ f0 e" K听取意见后修改:
/ `. ~7 @, |- K! q. @% B3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。+ n" u+ N# {# Z4 Z) ~9 p5 b3 S0 Z2 h
又要求:
+ y5 S3 Y1 d! Q  [# i4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。
5 X: H8 m0 w! E  k# d: b如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
  d  B9 g1 t# n4 b  a1 Z还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
6 k* n1 j" I1 t+ D8 t3 h6 ~+ c再明确一下二个条件:1 E% S+ G& b6 l0 j% t- R: ?1 f
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
* F4 k2 |! X, L" |) y  F2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。7 G0 G2 e7 A! i) h! T5 N6 ]" G
听取意见后修改:
: S! e" i9 M- _! D" ?3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...
2 W. _6 s+ ?3 a' u# E% |xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 r+ A; m% v6 k) L) h
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
9 x: S  C, b6 t: A2.最好重物下面带个拉簧6 k3 A3 m2 q( d# w; u; ^
3.润滑. G5 O  `* c3 y* `" w
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif7 u; Z4 }$ q1 ^! {
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。

  P( b8 _; ]" R  z! b+ p  k3 T, }其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
1 E( m1 r) N# L5 Z* L: A补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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