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1天前
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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑 / u( D$ g4 Q( H* m" C9 a5 I& q
/ t6 D0 D7 g( X. F3 @$ ?7 E& B
如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。
2 l8 Z3 K' p: t1 u( |. a) v8 }  ]! c% j
现在遇到一个问题:( h" b0 ~; O+ M  X# U
(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)) t' S2 }9 o  n% N9 w

6 j) {" K( v" v(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)6 S. i# p$ u, }* \; |. ~& C. h( c1 H
& z( A' w: h* B, y. w3 N
(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)  S  x5 J% j7 u" n: v
: R7 s( i% h- }6 }" c
, \# z* f- j) B0 o' y3 ?! i
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)  S. c* q4 K- M1 ^& m% M5 b/ x( f$ ~
& j" t0 e7 a6 o% L1 i9 h; l
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程! U/ Y7 O1 O1 w; ?6 L' L8 L" C9 ?* k
' s$ _+ n( U) Y  O' ]+ I
在贵论坛
  Y& F" v5 j6 c
% L3 O0 ]" R" {& ?' r特向各位同行朋友  请教( m5 R6 F' {& p5 B9 O

5 C7 W: a& X5 `- Y3 C(有没有更好的办法)
  T# m9 P1 _/ W  [
8 N7 W- L) S- y: {大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
0 _7 N9 T$ z! {" a# m
8 H0 }  V- ~. j2 g3 `
4 B4 n0 z( ^8 B- [$ q( f谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便) _% ~0 j5 B* _# L3 x: c/ e3 J
如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng
7 d, I* b' Q- f, q0 m( K5 M! `0 s" y
  x3 K* M* p' n2 z
1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)
8 n3 L8 J1 p2 Z: q; v% E8 d
, g- n6 E# l7 P$ b* l1 H2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。; r0 v( g; F: v; U- Z6 u

3 S8 ^& t! F6 n请问各位 朋友 " y) ?. S; u5 r2 T

8 \% `1 {0 E/ P9 }% @有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内# |3 P$ E* \5 L! m6 |( g

6 M$ g; Q  @" b' j* K$ s7 U谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns / E3 v* d8 {7 L. O$ s& H
7 t9 s( Q9 P8 ~  }* A
请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..
3 G3 _: s8 b0 d* F" ]  e' o3 r- n6 x
- c) [9 ?0 d  w- z

0 p& M7 |0 {& M! X4 g% ~+ ^' T2 P谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑 2 X( Q/ \( d# C5 g8 _' j
. X/ [, ^* t$ j3 a
没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。9 R1 X2 R& Q5 K2 U$ l
如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。
: C1 s; F" {! h; g$ w; h可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980 7 u$ H! q; V; w- N- {4 h( e
4 e$ W# B* N5 U
孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..
' l3 V, N$ U* d& d1 [) D2 r; g; B" V5 K# J: p* l7 z$ g% U0 E
谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑 5 O! G/ m9 ]6 i
& o1 `7 z1 T3 E3 E/ n. N! p8 D
楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!
) X6 i! u) B$ C$ a: ~2 ]如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。
* z5 j. f& N* _& u路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980
, Q6 N0 L+ v' Z+ m# a; H: {* e9 D# H" F) w3 }. N8 l1 P$ w
正是!
, _) E2 h1 |2 c; D4 v8 w. h# f! c0 v+ Y: z+ C% M* q. D
还望 请各位同僚支招...
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