拉深件裂口问题

netjin

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" j/ D* I; W8 W我们厂生产的石英晶体外壳经常会出现有裂口的问题
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有时候100万个里能挑出2-3个
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有的时候100万里能找出10-20个
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找了很长时间都找不到问题出在哪儿。我们的产量差不多1天能有100万左右吧

如果说是模具问题的话我感觉裂口问题应该一直存在，比例也不应该这么少。
材料也是一样，材料如果不好的话也不应该就出几个裂口的。

如果要查找问题出在哪儿的话主要应该从哪儿入手？
! H" @/ k: I- K; u7 ?我们老板要求这个产品100%无裂口
7 L0 P6 |4 D% I3 O+ Z这个裂口问题困扰我好长时间了！大家帮帮忙！

guoweihong

我想跟操作人员不安要求作业有关系，比如不定时吹废屑，或不安要求加油等。有问题发生时，你可以去亲自作业一批次看看。兄弟人是最不可以信赖的。

zj5540612

高手呀，一天100W，在我们这想都不敢想，100W出现十来个报废品也很正常的呀，呵呵~！
" d7 N: _0 A' E+ t$ M: x 期待高手解答~！

pmhpang007

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" J+ T; J- j$ q6 _& A
- o( q0 @7 M. f3 L1 T我们厂生产的石英晶体外壳经常会出现有裂口的问题

2 K$ o8 q% I1 N8 \$ L+ q有时候100万个里能挑出2-3个

0 W3 ~! L1 G9 |2 j1 K有的时候100万里能找出10-20个

3 C) R& T$ e' p3 a, }' ^找了很长时间都找不到问题出在哪儿。我们的产量差不多1天能有100万左右吧
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+ }3 m: t: e4 ]5 O' I2 ~$ n* H  [如果说 ...
) d) H( ~" s: ]+ snetjin 发表于 2011-2-18 14:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. V) X5 l" l1 [2 X0 c: n: Z
按楼主提供的数据, 产品不合格率为百万分之二、三至百万分之十、二十之间波动，在五金冲压行业前述废品率确实不算高。
楼主能否补充说明一下此行业内这种产品通常不合格率是多少?若确实异常， 关联原因也较多：
1、原材料有缺陷？
; m  h' e- S5 R1 a$ d) R: ^' Y2 C  ?2、设备异常？
. v* m+ q0 R& R5 F4 S4 `3、模具异常？
4、操作员工？
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- O) |& ?6 \7 V, A采用一一排除法，试试。

netjin

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" s) `7 F& d; m3 X- I4# pmhpang007
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我说的裂口问题是我们在生产中最棘手的问题 。
. H: h3 `0 P; A
不良率也没那么低，冲压损耗这我可以控制在千分之三到千分之五吧。
+ a; I& q5 \5 p8 C# p
具体工件不良没这么统计过。只计算损耗。
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1 q: t9 e% ^5 E我不能提供公司的模具图纸 。只能是在这里和大家讨论下，拉深模具在生产时都应该注意那些方面。帮我找找解决问题的思路。

0 |3 T& |; H) P* b而且这个问题也不是一天两天了，每个厂的生产环境不一样，人员也有差距。设备问题。  哎~头大啊。  

去年吧，因为有个裂口的件从我们这漏了，到电子厂后出问题了，结果那批次的产品赔了几十万吧。

0 C( I* |, \4 K7 _6 L( r其他厂生产同类产品的也有类似问题，大家就这么胆战心惊的干着，不知道什么时候会出问题！

tanguohua

你们老板要求这个产品100%无裂口，对于老板来说说起来不费力啊！只能是希望而已。

yu-jk

100万件中，有10-20件不合格品，即产品不合格率十万分之2，这样还不满足？
这些不合格品可能是材料的材质不稳定，或者是设备长时间工作的不稳定，如温度升高，电流，电压不稳定等，连工作过程中的灰尘都会对产品成型不良造成影响等等。

zhouzhibing

模具在生产过程中，有废渣残留在凹模或者拉伸公上面，需要及时清除；另外就是机床的不稳定性导致的压边力不稳定导致拉伸细微的破裂。