QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 5717|回复: 29
收起左侧

[已答复] 钻出的孔不合格

[复制链接]
发表于 2011-1-10 13:20:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 xuexi520 于 2011-1-12 13:18 编辑 - S3 W( y" R4 S) d) {' h! Y

/ J$ b/ d6 e9 i" _& e7 Z如图:
7 h- `; Y0 h* d7 E. r, p工件以2个红色标示的孔和一端面定位,钻1绿色标示的孔(孔长78mm),但钻出来的孔是斜的,即孔一端到基准面的距离相对另一孔到基准面的距离相差0.6mm,图纸要求不大于0.15mm
1 }( \7 l. a; [
: m! R+ Q/ @$ W有钻模,且钻的时候均匀进跟,但结果还是这样# B* D$ ]4 c* Y. _/ k

/ B6 `# A- o0 r0 ?8 S3 }+ N+ l- |  e7 d8 X7 r: i
! M2 W& f( {7 `' }1 a, M3 y4 x
材料 铸铁) A% X3 d& p+ q" H, t7 |5 F4 F

2 L/ X2 w* S6 X& x
( t# ^; Q  h  g2 _批量生产
0 m# Z5 O0 v/ ]& g$ o- o, @6 N( w6 t
求老师们支招....
01.jpg
02.jpg
发表于 2011-1-10 13:49:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
钻模板所能起到的作用是准确定位,达不到精确地要求;* ~" X. H7 K! H2 s, l; ?" ^# V
你的产品,78mm长的孔,如果不在固定工装上想办法,很难达到要求;因为你的钻模板只能帮助找到一端的孔德位置,如果钻头倾斜,或者是工作台面稍微倾斜一些,都会导致该问题的发生;
% w/ |9 X, \- z建议两端定位,而且必须保证产品于定位工装之间的位置精确度;
 楼主| 发表于 2011-1-10 13:53:12 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
钻头倾斜,或者是工作台面稍微倾斜一些  这个用表找的  倾斜度只有几丝,而且钻模没问题,
( }, E- b+ B6 x% d" N  L  [6 n: ^
+ r$ u+ Y  o$ b0 e工件背面是毛配面  不加工的 啊
发表于 2011-1-10 15:09:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
也要限制圆柱体底面的自由度,钻头还有向下的力,导致工件发生一定的倾斜
发表于 2011-1-10 16:25:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
你没说孔径是多大的,如果是大于14 的孔的话可以用U钻2头钻,在用扩孔刀一次成孔就行了。
发表于 2011-1-10 16:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
应该是工装的问题,把工装贴出来看看
发表于 2011-1-10 17:49:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
1  孔两端到基准面的距离误差大,说明钻头中心线与基准面不平行,有夹角。应将基准面调整至与钻杆中心线平行。2 L/ M0 m* T( P8 V5 ~
2  钻模按上述要求修整,试钻合格后固定。
发表于 2011-1-10 18:12:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
感觉7#说的很对  你应该检查一下基准面
发表于 2011-1-10 19:14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
换一下钻头,用硬质合金的试一下,实在不行就钻铰
 楼主| 发表于 2011-1-10 21:52:56 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
13的孔 检查了一下 基准面与钻杆是平行的 切所有自由度已经限制死   ' R4 N, J1 X, X* U4 Y5 v
采用的设备是台钻
 楼主| 发表于 2011-1-10 21:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
你没说孔径是多大的,如果是大于14 的孔的话可以用U钻2头钻,在用扩孔刀一次成孔就行了。?! O: }2 A+ `2 S, r7 o
U钻2头钻 是什么意思?啊
发表于 2011-1-11 11:02:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个孔长78mm有点长,因为这样通过计算,钻头中心线与基准面之间的夹角必须小于0.11 º,这么高的要求需要多精密的设备和多准确的定位,你的基准面的平面度怎么要求的?钻头中心线与基准面的平行度你怎样保证,台钻好像没有这么高精度吧。
 楼主| 发表于 2011-1-11 12:57:23 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1)基准面的平面度 靠铣床加工  平整度不大于0.03mm, ., L9 n: d( {9 K7 O. q3 U( D$ D% h9 S
2)钻头中心线与基准面的平行度你怎样保证?+ U2 K2 N# I$ e: S, ~
加工之前已经找正,保证钻主轴与工作面垂直度不大于0.03mm,其工作面与基面垂直度不大于0.05mm。  b! @1 I0 f3 _2 y1 R( ^% U& w

2 O4 z* K3 P+ X. a孔是斜的 大家觉得是否需要2头钻? 其方法该怎么 实现  还望老师们赐教
发表于 2011-1-11 13:29:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
从根本上,是你选择的设备精度的问题,
7 X9 b) m5 h. {& T! _8 o. A其次就是定位基准面对孔的垂直度,
9 I# Z- k9 I- F6 W# ~4 l& w. C3就是如果你不改变设备的话
+ J6 _% E0 i6 Y/ i预钻
5 X7 E7 K- {6 L% N! c加精绞
) _/ r( g# c1 m0 K" D: Y没有多少成本的
 楼主| 发表于 2011-1-11 13:46:47 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7 _: W4 {! u. }' J) Z
孔 不能修正孔德位置度 吧
发表于 2011-1-12 11:10:58 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
呵呵,学习了,
发表于 2011-1-12 11:42:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
12# xuexi520
+ Z; J. z& W: a4 Q7 ?你用的工装精度能够保证钻头中心线与基准面的夹角不大于0.11度吗?另外工装装夹是否牢固,钻孔前后装加点有无发生位移,需要检查一下,一个很微小的位移就会导致你的钻出的孔位置不合格,如果再不行,就只能在一次装夹定位的前提下两头钻了,必须一次装夹前提下,看你的设备有这种功能吗。
发表于 2011-1-12 12:48:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
用2个红色的孔定位加受力本身就不合理,2孔精度如何?达到技术要求所需的2孔的形位公差你计算过吗?还不如用绿色孔定位加工2个红色孔,如果可能的话。
 楼主| 发表于 2011-1-12 13:16:58 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
今天下车间试了一下,仔细检查了下,红色孔与基准面垂直度有0.1mm,两头钻应该能解决这个问题 但是现在厂里没有这个设备,若采用工装来保证,老师们觉得怎么样?
 楼主| 发表于 2011-1-12 19:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
老师们   没有回答??
发表于 2011-1-12 20:10:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
1 定位不准  
7 e: n6 A4 {  a  `7 I2. 加工铸铁 你用的是钻头  转速和进给选择不当  
6 @1 F1 {) O# J0 A$ z) U0 \3. 估计钻头刃磨有问题
发表于 2011-1-12 20:12:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
建议你画完线用四爪盘在车床上干算了    完全看你技术了
发表于 2011-1-12 21:45:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
估计钻头刃磨有问题
发表于 2011-1-12 21:46:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用合金钻或者选钻再用扩孔刀扩孔
 楼主| 发表于 2011-1-13 13:03:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
直接扩孔钻 能修正孔的位置度吗?
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表