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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?) V8 a: d5 x/ S  n" w8 S
; x# }9 x& _1 p8 ^( H! N' U- v* v
材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。0 s" a+ \! t9 R$ B4 g# D
$ I1 O8 x- ~+ U% `/ ?
发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少
; Q1 ^5 y1 W2 t为什么?! r6 Q* T4 m' M+ V3 ^, l9 _7 ~+ ~

( U6 p' F: V& I: Y为什么会有烧伤层?
( x% C0 n7 A* L& w4 Y! @5 ~材料中什么成分会影响磨削性能?
! a. g* n5 M) J4 D金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:
* b. H# d+ l# K$ U) x' Y& y1.切削液是否充分' e) ?- l8 I6 I* {: N
2.砂轮的材质是否选者适当
5 [% r& Y0 Q$ F3.砂轮是否锋利
) g4 L* L( i2 B5 }. Z; U# i4 N3 c4.磨削参数是否合理
$ u7 q$ r- V5 |: M) W5 H) q上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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