求助：关于球墨铸铁的铸造缺陷

happyapple

遇到问题了，特来请教高手：

/ F! u) |$ Y, g% o/ H$ o球墨铸铁的铸造缺陷中，缩孔/缩松/疏松，分别是怎样定义的？一般如何去检查？

/ ?$ N+ s5 e8 {: @6 Z; ]' C$ S现在我遇到一根球铁曲轴的毛坯，在轴颈上用磁粉探伤，发现了磁粉聚集的异常现象(大概7x10mm那么大)。但是表面看，却看不到任何缺陷。
+ f+ `5 ?) U, r6 M! c0 R  H有的同事说里面有夹渣，有的说是缩松，还有的说是疏松。
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4 @: [% x8 f4 N# Y) O# C5 t恳请高手指点迷津啊！

dhl1119

疏松吧
你可以查下缺陷的标准
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7 m2 g. ?: @$ P) |3 Y' u0 W  n球墨铸铁、灰铸铁铸造工艺600例及铸造质量缺陷控制实用手册
4 A3 y6 S: p1 v# A2 ~' ?7 H  \球墨铸铁铸造新工艺新技术与产品质量缺陷控制实用手册
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=134947

dhl1119

缩孔、缩松
( q' U# q8 w; [. d3 T8 K* U特征：在铸件的厚断面、热节处或轴心等最后凝固的地方形成表面粗糙的孔洞，并且或多或少带有树枝状结晶。孔洞大而集中的成为缩孔，小而分散的成为缩松。缩孔与缩松主要是由于金属液在冷却凝固时所产生的液态收缩与凝固收缩远大于固态收缩，并在铸件最后凝固的地方得不到金属液的补充造成的。
防止措施：（1）根据铸件壁厚选择恰当的化学成分，球铁要严格控制镁的残留量，尽可能降低浇注温度。（2)合理设计冒口和浇注系统，使铸件得到充分补缩，必要时在铸件厚断面位置设置冷铁或内冷铁。（3）炉前孕育不宜过量，一般孕育剂的加入量控制在0.4%-0.6%，瞬时随流孕育量控制在0.05%-0.15%。（4）防止铁氧化，冲天炉炉渣中氧化铁的含量要小于5%(最好控制在3%以下，电炉铁液不要在炉内长时间高温保留

bmei00

如果磁粉检测异常，又看不出毛病，可渗透检测判别一下。

trues2006

球铁在浇注过程中，浇铸的温度、速度、铁水内部杂质，以及砂型的水分含量、透气性往往造成内部的酥松等内部缺陷；
夹杂往往是杂质不能有效过滤于排放导致；缩松是浇铸冷却系统缺陷导致，需要重新设计补缩；疏松往往是内部气体的排放问题，要从砂型的透气性考虑；
至于如何判断，需要你解剖零件观察，单纯从探伤仪是找不到答案的；