|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
脱模困难的原因
N! q) ^' Q# W- E' Q% D' ^/ F3 n$ x2 U( V& S
+ {9 s; T) s g( U
1.模具内有凹槽2.脱模斜度不足3.模具光洁度不高4.前后模的脱模情况5.水路的设计6.斜顶与顶针的定出是否一致
, R+ h8 w- d# Q( c, \. }$ |
$ N4 ]9 P' M( X' Z6 Z2 M- F4 D( D4 L, X* ?' W
简单分析：
1 Q, D+ s% t: Z+ P7 l% F
$ e5 Q; _. ^" E5 M # i q8 F. i4 H; c- [4 q0 M
- Z- r! A% o: q4 O7 s一、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上；
$ l/ F9 k) A, ^1 h
$ r) M+ W, [. Y: L, p0 E U5 I% N
4 t4 a$ A# C1 X1 {: H& f二、射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难；3 g, t5 X! Z# F0 J
# |4 ]8 h3 |9 b
9 v! r" A! T. N三、为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
8 Q0 i+ w: Z( W/ |6 r
# F- C @; n N% V( k - d3 |7 B: r- w5 ~* l, ~
解决的方法. a* i$ \+ I) Y" o3 [" J: I8 H
, @+ {+ w6 E7 [ F9 o
2 S3 `: r- x- W1.即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂& b L5 q9 M) A
；
7 i" z6 |$ K8 t' E: e, @2.短期：提高模具型腔的光洁度；
( M) S# `: n( ?2 Z8 t3.长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目. a- b( C! G! X7 B
；
' \# c4 j( b F6 A5 v+ y9 J0 }7 N6 I# Z. h2 F' q1 }- P4 t
材料的差异% B- [' u8 Z0 f) G4 x, Z
/ |+ ^5 F1 Q9 C/ X8 G$ C" \7 F+ c# X% e+ s4 A
既重又硬的材料，例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE,有可能使制品呈若干块状根切掉。
L# ? X/ b( _/ z |
|
发表于 2010-10-4 21:05:48