限压式负载感应压力补偿变量泵原理

xiaobihoo

求助各位大侠！
' y4 a) u& F* U( ?, R能不能详细说说 限压式负载感应压力补偿变量泵原理得！
" [2 r0 }; ^1 i& J1 e3 H; f3 o5 e小弟不胜感激！！

xiaobihoo

各位高手~一定帮帮忙呀！！
在此先谢谢各位！

日暮彷徨

速度由流量决定
, j% ^- f* C, H8 R# C4 @2 l& e流量由节流口大小和前后压差决定
2 G: ^3 G' Q% E) o9 ]前后压差保持恒定，让流量大小只与节流口大小有关，这样控制就由2个变量变成1个变量，有利于控制，这就是压补

xiaobihoo

能不能详细说说 ~最好有图
谢谢啦~

wxhsd

1 恒压变量泵
* g% x/ n" X( c0 h' E. `+ S) \  ?$ J恒压变量泵是一种高效、节能、大功率的液压
+ B. F/ Q/ w  t, }% C0 a1 r" {- f* z动力源，它广泛应用于工程机械、机床工业、航空
9 S+ p4 _8 t3 ?7 E% q4 O" @0 j航天工业等液压系统领域。目前，恒压泵控技术已
经很成熟，国外很多厂家如：力士乐、威格士、丹
: k" A( P2 A$ p8 Z- f" H尼逊以及意大利的沙姆等，都有很成熟的恒压变量
2 Z8 `. I  ]5 l泵可供选用。
( f# ]" O% {" g9 }% T. T% M1.比例控制滑阀 2.伺服变量器 3.压力设定弹簧 4.变量反馈弹簧
7 ~+ c1 o2 y, `; G/ L# N+ W图 1 H1VPC 泵的变量原理示意图
# R( g' h" A( F" N" S图 1 为沙姆公司的H1VPC 变量泵的原理图，改
变压力设定弹簧3 就可按需设定泵的最高工作压力
2 [! L6 n. Q' D8 _# c, fPmax。当泵的输出压力达到Pmax 时，比例控制阀1
在压力油作用下被打开，切换到某一特定位置后，
压力油与伺服变量器2 的大端相通，伺服变量器在
: V. @2 @7 g2 P, f( {, J压力油的作用下拉动变量盘，使变量角变小，从而
使泵的排量变小，以维持输出压力不变。这时，比
- X9 O7 h& u/ q9 W5 F) n5 e! ~7 b% M, L例控制阀右端受到变量反馈弹簧4 的反馈力和压力
设定弹簧3 的合理作用，与比例控制阀1 左端的液
0 J  G& X* Y9 L0 `9 n$ ]/ {1 l  r& M" \压力保持平衡，比例控制阀保持不动。相反，当泵
的输出压力不到Pmax 时，比例控制滑阀1 开口减小，
直至关闭。伺服变量器在压力油和弹簧力4 作用下，
推动变量盘，增大变量角，以增大排量来维持输出
4 S! m$ ~8 q2 ^; t压力不变。
  H6 H; Y7 L2 |5 A6 K: u8 ^" }+ r图 2 H1VPC 泵的Q-P 曲线图
从图 2 的特性曲线来看，恒压泵控系统与传统
的定量泵－溢流阀控系统基本相同。但我们知道，
$ Y: H3 L$ z% k$ e  D传统阀控系统在达到设定压力后，系统流量不变，
5 }- `! O1 k; @) Q! v: W. b% i完全由溢流阀溢流，使系统发热，浪费能源；而恒
压泵控系统在达到设定压力后，可使流量在0~Qmax
之间随意变化，这样系统只有少量漏损，没有溢流，
大大减轻系统发热，节省能源消耗。
但是，在恒压泵控系统中，原动机功率都必须
# h. n$ {2 {$ H  m根据泵的最大输出流量和压力来选择，也就是图2
中定量特性与恒压特性所围的面积，这样就造成了
0 G; t# L$ N# B5 }- W9 t0 ^; |恒压泵控系统中原动机装机功率大的缺点。

xiaobihoo

各位大侠，我想知道的是限压式负载感应压力补偿变量泵原理！~
' A6 F# s8 _3 a5 _还是谢谢两位~

bohaiyan

   当泵的出口压力（红色）在右变量活塞所产生的推力大于由弹簧13所调定的弹性力后，定子4会左移以减小偏心距e，直至偏心距e为“零”。此时，由于泵出口没有了流量，根据压力容腔原理，泵的出口压力不会继续升高，即所谓的“限压”。