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齿轮泵常见故障及维修方法7 u8 J. e- o- H+ L1 ]6 Q3 Q$ O
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* l# q$ |* U0 d5 P+ b(1)故障现象:泵不能排料 - S. N' D! [, B+ X- U% H
故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无法咬料, P# e1 h+ T T( W1 r9 R9 |/ |& [
对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、: Y% M/ {) V0 ^
(2)故障现象:泵流量不足7 a) _4 u$ }& X! g
故障原因:a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低
7 L3 x% m$ X4 o" ^$ | 对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;
. }. i! \- ^8 d8 [9 p- J# |% W: ~ (3)故障现象:声音异常8 ~$ e$ }! `/ T0 w+ D3 H+ W1 ^. E# W
故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损
2 u* v* r+ B7 y 对策:a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查
7 X, x. A) n) Y (4)故障现象:电流过大
5 v- {, R& n Z; S* Y5 i 故障原因:a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电动机故障. P4 S- Q% f+ l0 A8 w" m
对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封,适当调整;d、停车后检查,用手盘车是否过重;e、检查电动机& E& d* Y h y" N: |
(5)故障现象:泵突然停止& [/ r* }2 |6 u. q9 w( w, Q
故障原因:a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死) L8 U4 I% i. }7 l7 W7 G& v/ U& L% O/ U
对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认;f、盘车确认 |
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