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[求助] 关于垂直方向上的闭式恒流静压问题

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发表于 2009-5-24 15:36:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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目前正处于落地镗立柱(垂直方向)恒流闭式静压设计过程中,现遇到问题,一方面是垂直方向上的导轨的受力问题,另一方面是静压油腔的布置。
: B, K% R7 S$ \* H% ?# X根据目前已知的进给抗力为50000N,来布置油腔,活动导轨总长1500mm。求教各位高手我该怎么设计???
发表于 2009-5-24 15:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
 楼主| 发表于 2009-5-25 20:12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-24 15:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 q  Z3 s8 V: I! ?, @
是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
( T1 `  |% h2 ]8 Y- p/ k. H2 z: `  r

- Y. m; {& |  q& {/ q2 U. M( w8 S
5 y* a( R: w- a1 c" R是落地镗,哎,原来是立柱方向(Y轴)滚动+滑动结构,现在要改成静压。
" t% ~( i, k! Z' T4 c! z这个进给抗力是大了点,呵呵,我把他提高了,应该是30000-40000N。
发表于 2009-5-25 21:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
没啥难的,不是抗力问题,应该是油膜刚度问题,把油膜厚度设计为0.015到0.02足够了。
, v1 V$ s9 H* N& S  |' j% V$ T滑座不设置静压吗?& ]" M0 o& I, m5 Y3 ^* c' Q; i* {

) {( t- S- V  A" K) J) i6 c, |' X[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 21:45 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-5-25 21:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# 使力 的帖子

油膜厚度会否太小,主要是受力的问题,受力可以的话,就可以计算油腔面积,我觉得受力只有切削力吧,平时应该不受力巴。我现在准备用20个头的多头泵,2条导轨大面上和背面16个点,侧面4个点。大面和背面油腔对置且等面积,是否这样。呵呵,现在做的有点糊涂了??谢谢
发表于 2009-5-25 22:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
多少点到没什么,大面和背面油腔对置且等面积不可取。6 e; S% x$ n5 O/ q& @
设计的条件是多头泵流量相等,怎能对置且等面积呢?静压的目的是改变导轨付的性质,而有了油膜就有刚度问题。如果油膜初始就是0.015到0.02,还能出问题吗?8 Y9 D- V  p  z3 O
我是一边电话一边回复的。
# L! L" {: l& d. P) `( c3 q- E" s- a+ H1 _% D+ E2 Q, P
[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 22:08 编辑 ]
发表于 2009-5-26 08:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明

回复 1# ywsm0209 的帖子

是160或者200的落地镗床吧!你是中捷的?
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 7# cubalikun 的帖子

是落地镗,不是中捷的。
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:46:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
使力老师,这个是已经布置的方案,请帮忙审核下,谢谢。也欢迎其他朋友的指导。

Y轴静压.rar

32.71 KB, 下载次数: 14

发表于 2009-5-27 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
图看过了,设计不合理。
3 i; P- g& t) d- |建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。3 P/ r5 G: X: {. z7 }# ?/ p
油腔就开一个槽,增加接触面积。
 楼主| 发表于 2009-5-27 18:54:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 10# 使力 的帖子

谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
发表于 2009-5-27 20:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
我有垂向的原理图
 楼主| 发表于 2009-5-27 20:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hxqsjz 于 2009-5-27 20:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ |1 Y& F( X9 h
我有垂向的原理图
+ ^( C+ [- U$ Q! G; z

7 L' s1 }$ N4 y4 U' D; y7 H: x1 M赞助我一下,谢谢。造福大家。
发表于 2009-5-28 09:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 ywsm0209 于 2009-5-27 18:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* z/ m% [( s1 D9 m1 X  ~' C/ F# B谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
% m  _. U; b$ e* C! c
在一个已确定面积的油垫上开静压油腔,如果别的条件相同,腔的面积大刚度反而会小。你把缝隙节流的公式好好体会就明白了。
; L4 f8 x! B0 e  B6 H, _* ^( Q1 E我们设计闭式静压系统必须要理解好流量,压力,油膜厚度同油腔形式的关系,反过来油腔形式决定了静压系统的性能。
. W1 ^2 u+ Y% B0 S: s9 L为什么Y轴油膜厚度要选小呢?有其上所述外还有就是回油,我们在这上面是吃过苦头的。
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
油膜厚度小,相应的加工精度要求就高点,不过应该可以保证,谢谢使力老师的经验之谈,可以少走很多弯路。
/ X4 ~) B5 V* ?) l6 h$ X6 g' [下面这个是我根据你的建议自己的理解作的。请指教

Y轴静压(新).rar

32.41 KB, 下载次数: 10

发表于 2009-6-4 18:54:18 | 显示全部楼层 来自: 中国
联系我,我给你原理图
发表于 2009-6-4 18:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国
我的QQ502826499
 楼主| 发表于 2009-6-8 22:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-27 08:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& K: g$ Z; S2 E" v4 y5 Y4 y9 r
图看过了,设计不合理。: o5 F( I, `! e3 U$ C* B! y( \
建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。  t3 q3 Y* e" R1 E& q& ^
油腔就开一个槽,增加接触面积。
: Q7 [$ C' l- ]3 ~  T3 X
- S/ C: t9 J3 M; I, R5 u( u9 d; P
" ]4 G9 W( ?4 v9 X+ q# t! T
使力老师,还要麻烦一下,布置的点位置,可以吗?
发表于 2009-6-17 09:38:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
小东西,给你搞了,用出油16点的多头泵,大面用2个点并一个点,流量增加一倍。* i+ f3 `! {4 Q5 l( u9 w; ~
另外介绍我公司一型号多头泵:dcb-b12060,12个出口,流量有两种,就是为闭式静压导轨设计的。 123.RAR (34.7 KB, 下载次数: 14)
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