QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2548|回复: 24
收起左侧

[求助] 此轴的加工方法

[复制链接]
发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、4 F- D) y7 x/ \+ D+ n: g: w
请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?& O7 n* ?' a  t  Q/ D% o% K5 h
! C0 G3 `5 b4 l& h" W
谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

回帖奖励 +3 点三维币

设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
1 D* D* o4 `! i: X' ^! R* e" x
7 K$ m  p. s5 G7 e& J尽量详细嘛、$ F. D: ?  c" J# r0 Z2 E

: X7 {$ _- g' X! c9 H0 T( G学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等% Y$ b* ?3 a5 Y+ C$ l" k9 p2 U

4 f0 R+ w# t- T  O+ n# O建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。
' U- g, |- b# J, s

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑 + W8 I& n  E' e
% B$ r3 r; C" R& \( V
车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度7 b' Y+ q# @! G# l" T
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,
) V9 {% m% A$ A8 f; U* m所以要两次装夹必须要校正跳动
- l; V, ~  w1 M; h. ?一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif
3 o0 |( Q$ ?; k* o  _5 K各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
& N% F7 m6 G$ \: w; @. w% C3 l
: H: S- C# f  J' M4 e: m5 c- t尽量详细嘛、

3 r( ?: J& \, g( B6 q$ a$ z1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。
! c1 i4 e$ O" q5 n; s3 H0 p% {2. 三爪卡盘的精度;
8 o6 j/ o% f+ D' N3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;
; v5 A; N0 q' o% W4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);
5 Z7 @$ I/ _1 `" {5 \# E# ?4 ?8 n5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙( i/ Z; S$ v7 w* p. c
6. 切削参数的影响;# x+ R7 m# a- A! |$ N# N! T
7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。
$ F+ g! U  V1 ]1 L, K( c2 u仅供参考。如果是新机床加工没问题。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif
( U- x3 T6 {- V- u7 K- P车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度
3 S! ?) _! H1 C新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...
  `. u% X, g: G6 P2 z+ P
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?& t# p7 v$ d- e: |/ F  m+ X
) ]6 r9 `/ N1 i
老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif# ~7 Q$ W: x+ R' e/ ^. b: Z  t- o
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
* v, s: o& h1 ~/ Q$ S7 z
用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,9 F/ {/ F, x" r9 A* C! U
0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
9 i/ q8 d: Z, v9 p( m$ f- ^批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?% b: r( k- g- P. \

( T4 s8 g! {0 K5 i4 o# y5 U* d谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif
# o( @" w7 S( x6 u为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?: _5 J1 g3 H4 J% Y
& K$ W6 E1 w5 u% L4 M1 F
谢谢

0 y. |4 h: e. Q$ u, o4 L三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。
9 ~- u$ D, u4 I- v如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
( s* ?' r- s1 A+ L' H6 ^2 P& @两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...

0 a7 `% ?" ^5 H3 x" h$ J: I+ X两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?& b0 Q# d# F# R: Z& [
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度," n; j; M& Y! k
另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师
( f- \7 E( g: q8 |/ u新的卡盘,同心度能达到多少啊?
  f6 i* m) S% s- O1 G
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表