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书籍作者:王平,叶晓苇主编
; Y, s/ L9 v0 C( v" z图书出版社:辽宁科学技术出版社1 V7 X5 S# ~ I" |. N
图书原价:49.00 8 `2 c/ M7 n5 N3 w8 W. b
出版时间:2009-04 % v3 z: U4 U6 T' `: M- w2 P
内容简介
& Y! e0 @# R+ g* {本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题,8 a: n2 I, I5 R0 D: q& k7 R; b
主要内容包括:车削基本原理,车床,车床用刀具、
I. {1 x: x- E9 ^/ C8 w" \2 o. E夹具及常用量具,轴类、盘套类零件的车削,圆锥$ h) Y* @4 j# M1 U% p3 u
面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削,难加工
& ~; B; k- T* n7 ], F材料的车削以及数控车削工艺等。* o( W: W I. A+ n w
书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相( r3 M& o' W- w* p
关的技术问题进行分析,以利于读者的借鉴与运用。% Z! _4 H5 p+ C% f& ]. u/ {- s9 ?0 H
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
/ s& S) |9 C$ u, j具实用价值的读本;亦可作为培训车床操作人员的: T- |6 B% Z: Y0 g
教材;同时也是大中专院校、职业技术学院机械类# y7 W; T% e% R8 l# |
专业学生进行“工程实训”(金工实习)时的良好
2 {5 ~) o; [8 R, e读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
0 ?% a. N9 o/ _* S1 O及“工程实训”指导人员的参考书。9 r5 M+ M4 X6 P& e
第一章 车床1 {/ x* {1 M7 h) i' O" ]
1.1 机床的型号
3 ^! d+ h% m, r* l; T 1.1.1 机床型号的表示
4 D7 D: \ {4 R! A* m 1.1.2 机床型号的编制
' L/ P4 G4 @, v O& O, b/ E 1.1.3 车削加工的特点
( `2 s9 w+ t% A- S 1.2 车床的分类及结构! P/ C( c" C; c8 C9 K Z9 x# w
1.2.1 车床的分类
! V' I/ q+ c, r: { 1.2.2 普通车床的结构组成
! r- i; Z- Z4 A m# v/ q) \ 1.3 CA6140普通卧式车床
. Q: m2 A9 c _3 }3 _" s 1.3.1 CA6140车床的传动系统
' `! l) m/ s l: a& d, d 1.3.2 CA6140车床主要部件的结构# |, i8 `7 A/ d: _; |! O3 _! X4 V
1.4 车床精度及其调整
6 |2 p5 _& G% {6 a. |& p 1.4.1 车床精度的检测; }! Z+ E! m) t _ R7 `# ?3 \ x8 m0 d
1.4.2 车床精度的调整
7 [# U4 ?$ U. S$ L 1.5 车床的维护保养
" ?6 i# y+ u! S 1.5.1 车床一级保养的内容& x! l8 Q* }5 w k( Y- W
1.5.2 车床的二级保养
, [5 O) k- g8 ~- g 1.5.3 车床的合理润滑
# [$ `2 _. q/ |! [, E第二章 切削基本原理
, t; f V) d: ?* r 2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率7 }+ f3 H" F5 i% z, P
2.1.1 切削运动5 G# j# X: s5 a
2.1.2 工件上的加工表面
' L5 n4 `" h+ P! w% s9 a+ g 2.1.3 切削用量和材料切除率! e9 g0 |( |0 T$ w3 x+ e0 ]
2.2 切削过程与切屑类型) P; L" e! i W, n
2.2.1 切削过程! R* s: D# [0 {0 M8 i. z& H
2.2.2 切屑类型5 \+ |9 F& S) F: _
2.3 积屑瘤7 T6 }. b+ B- H
2.3.1 积屑瘤对加工的影响 f6 B0 K2 |* K9 O9 j: {
2.3.2 积屑瘤的形成及防止1 w' J* \: L( r( A3 ?& y
2.4 切削力及切削热& @4 i: O: E' ]0 |
2.4.1 切削力
2 g/ C5 D9 l1 Y' L6 n) b% W 2.4.2 切削热与切削温度
9 N9 N( A+ H% ` 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
1 P6 l+ x. o+ C/ y# `# }0 Q 2.5 刀具切削部分2 g3 L, B+ O1 o+ B) }
2.5.1 刀具切削部分的组成; k2 B7 b, W9 z; j& A
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面1 Y0 i# T- R$ S: \% [! W
2.5.3 车刀的切削角度及其作用
5 B9 O# y. Y4 S) g 2.5.4 车刀切削角度的合理选择
; b h0 Q8 {- H0 c" \5 h# | 2.6 切削用量的选择
* }( F6 x9 L5 O* m2 \ 2.6.1 切削用量选择的一般原则% B ]8 E2 U/ S, n/ m: L/ [' K
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则
a w1 S0 ^! \; Y' `# _4 h+ u. } 2.7 切削液及其合理选用1 Y5 t+ L: j* M1 r* }
2.7.1 切削液的作用4 \1 k2 y& ]# `; w' E: _
2.7.2 切削液的种类
0 W- `. \4 W9 ] 2.7.3 切削液的选用和使用注意事项" R& N! ^# ~ ?- [4 k! _
第三章 车床用刀具( s* {2 H$ @! R. G1 ~) C
3.1 刀具材料, Q; w5 k; \$ C
3.1.1 高速钢
; E* M! u" _/ V" J/ r" m# l 3.1.2 硬质合金刀具材料 6 i& h8 F7 Q0 E Z
3.1.3 其他常用车刀材料
, t; S+ {" s! m; H8 O 3.2 车刀的种类及结构0 K' _5 Y5 q) O. K
3.2.1 车刀的种类( m' x7 f4 D* |2 L* ^6 r
3.3 车刀的刃磨
6 ?7 p0 R( A6 q' Z+ L! H 3.3.1 车刀的磨钝标准+ Q$ B( v1 f8 p* h4 p2 @
3.3.2 车刀的刃磨5 Y, L- T# R J& L$ T
3.3.3 车刀角度的测量( H6 V2 R' ?0 [8 p8 H4 l
3.4 孔加工刀具
; ^0 A5 [% K# ^/ F" p 3.4.1 孔加工刀具的种类和用途) ]( p) k) R. e2 B x
3.4.2 标准麻花钻4 l) ?( \4 ]8 U- u! V3 n
3.4.3 群钻: z! N: t( N( u% \& z' d
3.4.4 扩孔钻; z0 {& U# ]1 t- Y; g5 @2 N
3.4.5 锪钻1 e* g8 c( V8 r' o
3.4.6 铰刀
( S# a- @* M2 K* n0 f" B第四章 车床夹具和辅具: C9 E0 n' K1 V" ~
4.1 定位( g k7 D. ?0 i0 L' B, K. O
4.1.1 定位和基准' \( d1 o& D: y! w% r
4.1.2 六点定位原理
3 y7 q, e) c" A& k" P 4.1.3 工件的定位方法和定位元件
7 n/ H2 Z# _! y# \) u: H……
5 T/ n: R8 G7 j% r第五章 车削常用量具, F# ^5 l# M7 X
第六章 轴类零件的车削
) k+ M, P4 X% p+ D7 M) m- F' v0 P第七章 盘套类零件的车削
7 [, m& P8 i$ g第八章 圆锥面的车削3 O! @$ ]. Z0 X4 N) ^9 G
第九章 成形面的车削
% d# m1 V, u5 p第十章 螺纹的车削) n" n* O0 J# S# G. l8 B
第十一章 复杂、精密零件的车削
' X8 O4 r/ t9 h* T- g. }3 I第十二章 难加工材料的车削
/ n/ `8 x) p5 i, z第十三章 数据车削加工基础 + }; u* q2 {6 m& e, [" G' M6 G
第十四章 华中(HNC-21/22T)车床数据系统# v, e8 g% W, h) z
第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统
" I0 P3 `+ C* }$ ]附录! W0 t! q( u% M9 Y# M
参考文献 |
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