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发表于 2010-11-27 10:06:16
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来自: 中国江苏南京
碟簧制造工艺. z1 A9 F9 J- W5 \( S
应根据碟簧厚度和外径大小来确定碟簧制造工艺; l! b# r, f# r: T% y
1。厚度t<4mm,D<100时碟簧的典型制造工艺
5 [8 a( [8 |0 C6 `+ G' k$ @5 v) } 1.冷冲,冲外圆。
/ k) S+ v6 H5 Y; Q 2。机械加工磨平面,保证图纸厚度尺寸偏差。. }% \4 n. Y! x( m3 c$ |) s) K
3.冷冲压,冲内孔成锥形。
3 m) a( O: \7 E2 M; ^4 \$ m 4.热处理(淬火+回火): w4 m7 [- x' N
5..表面处理(磷化。油黑和电镀锌镉$ M: x" |5 C4 _* G
6。钳工研磨支承面
# a: m( d- V8 N' z6 ?0 u$ } 7。强压处理( _0 I* Z4 v; u: l
8。测定弹簧尺寸和载荷变形曲线9 r F3 e- k. a7 \" F& Y k
2。厚度t>4mm,D>100时碟簧的典型制造工艺1 P ^& }& J: d ]3 O! H/ c- r4 A _
1.冷冲压,下成方料& ]1 a5 {1 D6 Q3 ?$ Q
2。车削内外圆柱面D.d,两圆柱面留0.2-0.3mm余量3 }( w, O. V# o6 d) c
3。磨二平面,保证图纸厚度尺寸要求
( s& J" A4 e6 b, [# p 4.热压成型(温度850-900度)
1 m0 q1 ]0 R* c; C% C3 k, u | 5。热处理, k' H8 l" `' B7 H! p
6车削内外圆使其符合尺寸要求+ ]9 D I+ F6 w/ d. ^2 v6 s" R
7。表面处理1 c7 _* g, r9 C$ W
8。钳工处理
6 u& }1 q, V! N- M1 Z, y2 m 9。强压处理/ j) L5 r; I+ I5 |8 O0 h3 u
10。测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。
* R0 _5 n" B! R6 i0 h( w以上接引书本,无实际经验,仅供参考 |
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