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发表于 2010-11-12 08:36:43
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来自： 中国辽宁沈阳
防止模具生锈的方法; ?, g; j( [: Y
6 m/ Q! W1 b7 C1 O- Z 一、模具生锈的原因；
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1-1、成型材料分解的生成物。& f2 o0 j& V0 F$ H9 A( p8 `
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1-2、模具的回潮。5 J2 n3 k. C4 ~- W3 U
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1-3、手汗。
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9 J$ O6 s; ]2 v9 A 二、相关联的知识；" N( L$ Z3 c. n: i( T
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2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。" O% Z8 U+ y- [& h2 B G: G
# t! P, b! t9 A$ W$ i 2-2、模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。
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, j7 ^. P- G. t! w 三、解决问题；; c- y9 i" d* l6 L0 a0 w( j
+ V' a& c" {% K3 B, R- i9 u3 d 3-1、短期对策；用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。
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3-2、长期的；把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。5 ]7 z" h/ u, J: R* T. d/ a
2 D. R5 ^5 F# C# } 四、由于塑料材料的差异
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$ g& Y# O4 S1 b3 |- A" q4 @4 ]- \! b 4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用，应对模具进行镀铬处理。$ {9 `8 e: e& V2 ]
4 o7 D! K+ D3 h; U) q+ Z. B五、参考事项, I" i' h9 x! s- K6 m' M+ [( J, _
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5-1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。* Y' H# Y: O/ x* }& W- g) n$ v
' ^/ t: I8 m0 N 5-2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
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35、取出残留在注口内料头的方法
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5 m8 d$ V4 m) x, [) m- N3 E( e5 ` 1、在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。
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/ O3 N* G2 x8 c! J/ i+ D 2、为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(例如直径4MM，长300MM，前头磨尖的黄铜棒)和一跟较粗的黄铜棒(直径12MM前头磨尖)
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3、如果使用螺丝刀来代用，模具就会产生重大损伤事故。& M0 S: d+ N* A/ }- p
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4、从注嘴侧无法捅出时，使用一根铁线(约直径4MM前头磨尖)用酒精灯之类的加热器加热之发红，从模具型腔侧捅入注口料，代充分冷却后用钳子夹住取出，这时钳子的下部必须放入黄铜板(或布条)以防止损伤模具取出注口料。
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5、使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂(例如丙酮等)涂布在上面，待一段时间后材料溶解后，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。8 M2 J( r9 l6 k7 h2 G; W X
& K0 k; b* r1 H4 w( W1 Y 6、取出后在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。 |
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