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[已答复] 深孔测量

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发表于 2010-10-28 13:56:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西太原

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长2米直径30-60mm的通孔,如何测量孔径的圆柱度,锥度,内孔表面粗糙度,全跳动这些指标。* \0 O! p' ?! E4 D

  v2 M& n) j! l" d只听说过内径百分表,但是没见过测这么深孔的。
发表于 2010-10-28 15:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主没有给出具体的各个型位公差,不好确定啊。
0 h' J7 @% F0 i, V: {- y. r8 b; ~如果是要求一般的型位公差,比如0.5以上,那么可以做孔德通止规,按照圆柱度和锥度的上下限做。全跳动需用千分表或百分表检,加长直杆即可。粗糙度如果要求1.6以上,对比块目测即可。

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发表于 2010-10-28 22:12:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
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发表于 2010-10-28 22:31:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
孔径的圆柱度,锥度,两米的深度,用内径千分表是没有办法测量的,如果测量的部位在中部或者是距离两端较远,三坐标也是无法测量的,可行的是:5 \& W" f) Z8 |  G
1、破坏检查,测量的部位做截取检查,利用三坐标;
- B5 R: n' M8 V0 _8 W5 D2、按照使用的要求,制定与之配合的部件,这个部件应该是轴类的部件,测量较容易,做定性检查;
发表于 2010-10-30 17:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
用符合性塞规检查,根据国家相关的标准设计一定长度的塞规,可以分段检查出圆柱度,直径3 q% _- y" Z* E6 E1 z7 C

, R+ Q3 u. x. ^, T: V7 m0 t7 I粗糙度的检测是不可能的,目前,有一种光学粗糙度测量仪估计能够测量,当时要定制专用的测头,将来可能会实现
发表于 2010-10-30 21:43:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
看你怎么标了,如果是标多少L下面的指标,还可以通过简单的检具来,不然就得专门设计,应该还会用到激光了。7 c, k; ?' B7 i
  x; S" j6 G0 [5 J* @
表面结构,应该还比较方便吧

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发表于 2010-11-1 09:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
气动量仪也可以检测这些,孔径,锥度,圆度等
发表于 2010-11-1 10:01:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个倒是没有见过哦
 楼主| 发表于 2010-11-8 19:16:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主没有给出具体的各个型位公差,不好确定啊。  p7 Q$ V8 x* F# ?/ O
如果是要求一般的型位公差,比如0.5以上,那么可以做孔德通止规,按照圆柱度和锥度的上下限做。全跳动需用千分表或百分表检,加长直杆即可。粗糙度如果要求1.6以上, ...$ N' C' g. ]& i: Q! S& t% c
VICTORLUO888 发表于 2010-10-28 15:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 u" v/ j0 p; l: G- G- C! C% Y/ k7 o5 o. V! i$ r
孔径的一般是+/-0.5mm,圆柱度0.10mm,粗糙度Ra1.6。
( k  U9 Q' A; S8 }. `: z5 R/ |# c& t. x
孔径很小30mm时百分表怎么进去?
6 u8 m( Z& t, _1 M通止规2mm长可以吗?$ @) g7 d2 v' a  R: Y' B

0 g$ p' W4 d- K( N; l5 X; D- B目前动车组上用的都是空心轴,这些指标都是必须测量的吧。
 楼主| 发表于 2010-11-8 19:17:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
看你怎么标了,如果是标多少L下面的指标,还可以通过简单的检具来,不然就得专门设计,应该还会用到激光了。6 V' ~5 Z4 k( ~. X
2 G# b3 D* _8 V
表面结构,应该还比较方便吧' \9 p& \+ ]- ~& B  v7 j+ E/ F9 h
cadit 发表于 2010-10-30 21:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" r3 x' Y$ ?# H, S2 Z- J; R9 d( k% h5 |, x
专用设计?能说的具体点吗??激光怎么进去测呢?
发表于 2010-11-8 22:01:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
请上图纸吧。你要的这些东东都有办法测,只是你准备花多少费用,有多少批量,因为要做测量工装,还有高精度测量仪器。激光只是一种辅助
发表于 2010-11-9 09:59:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
9# jialei31 0 O' R3 d7 x4 v: @, |
圆柱度0.10mm,对于2米深度要求也是比高的了,用百分表是无法测量的。比较可行的还是用塞规测量,塞规没必要作成2米长,只作一段长度安装一个长柄就行了,例如300——400mm,可折算成全长的测量值。
发表于 2010-11-9 21:34:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
真有点困难,先考虑塞规吧,
发表于 2010-11-9 23:41:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
9# jialei31  
5 r2 n  l( O  U" `" A圆柱度0.10mm,对于2米深度要求也是比高的了,用百分表是无法测量的。比较可行的还是用塞规测量,塞规没必要作成2米长,只作一段长度安装一个长柄就行了,例如300——400mm,可折算成全长的测量值。
9 N& ]% V& V2 o6 }! }! v% x. ?gaoyns 发表于 2010-11-9 09:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 `0 Q  A/ c, X9 Q9 l0 |3 n
( W3 E0 D8 B; w塞规分段的应用,还得看几何公差是怎么标的,所以要LZ上图,不然我们都是在瞎讲
 楼主| 发表于 2010-11-16 16:18:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
上图。
  v4 i; b+ G" y( s7 f: D问题1:这个孔内表面粗糙镀Ra1.6怎么检。
" S3 d0 u% x7 v: z% P" [+ b问题2:内孔和外圆之间的同轴度怎么检。假定要求0.1mm。
) H1 m  u0 E% \% e2 h; \- f问题3:孔的内径30mm,怎么检轴中间的地方。
轴.jpg
发表于 2010-11-18 13:49:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
学习一下,大开眼界
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发表于 2010-11-18 17:19:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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发表于 2010-11-19 00:02:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
内孔并没有标注几何公差,因此用通止规就行了
 楼主| 发表于 2010-11-19 11:33:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
15# jialei31  
9 U* @0 B" c! W" z* e5 F6 m4 L4 e6 t& |: B: x8 a
问题1:这个孔内表面粗糙镀Ra1.6怎么检。
' u7 x/ I: ^  L5 `- N6 A% ?2 D$ u7 `& U! J8 g- j- R% Q1 Y
空内的粗糙度,可以用粗糙度仪器来测试。如果测试比较深的位置,需要设计专门的粗糙度仪器。
* n7 x3 C: J$ }4 b) c9 c$ k* j6 }2 F) [! n! P- Y
内孔和外圆之间的同轴度怎么检。假定要求0.1mm。
2 T3 {/ u9 U( d: a: I3 a2 S$ D  L) z2 E3 C9 P1 v: Z" I- t, d
...
4 |- l6 Z+ {8 _* Q) xdeaman 发表于 2010-11-18 17:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 n) r0 A: Z. T
8 o4 L5 w# o& P7 }$ _同轴度仅是两端的测量,那么怎么判断内孔中间部分与两端是一个轴呢?
发表于 2010-11-19 12:11:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
激光测量。
发表于 2010-11-19 16:17:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种轴孔最多是用来作冷却而非配合之用,注意保证同轴度即可,基本上加工下来是啥样就啥样,不必绞尽脑汁去测啥内部尺寸。
3 P; K+ [: ^, d. S2 h以我看,这个轴孔在粗车掉黑皮、平整两端面后即行加工,随后以两端轴孔两顶尖加工即可。
  o: @: X' h# v- @4 U- z: f2 d1 ]. k小兄弟,别被现象唬住,需要抓的是本质。
 楼主| 发表于 2010-11-22 19:10:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这种轴孔最多是用来作冷却而非配合之用,注意保证同轴度即可,基本上加工下来是啥样就啥样,不必绞尽脑汁去测啥内部尺寸。. Q, d) y) r% w: C1 y4 z3 e
以我看,这个轴孔在粗车掉黑皮、平整两端面后即行加工,随后以两端轴孔两顶尖加工即可。9 f' a; g: S& Q1 E" a$ f% t, S* m
...
2 H- c( t( j# \马尔马拉海 发表于 2010-11-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 @8 J8 f8 s" J# u% A) x2 D
/ A; M& H4 a) [0 o" p这个孔很重要。一方面是减轻重量,一方面是探伤的通道,探头在孔里面对外面和内部进行超声波检测,检测时需要耦合剂,和一定的密封,所以光洁度和圆柱度对探伤过程影响是很大的。
; _" u( ^! ?# m, ^6 g1 e$ B
. G$ a- [- m3 }5 U7 G# J" K) `5 f这张图纸光洁度是Ra1.6。如果是冷却用,干吗要搞这么光呢?' {- _/ o5 S* f3 a4 l! t

, I0 P% V/ a" [& `8 Q' t  e. D大哥有何高见?
发表于 2011-1-8 17:13:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
孔径的一般是+/-0.5mm,圆柱度0.10mm,粗糙度Ra1.6。
# Q9 k8 }* D3 i- \, Q7 B5 ?* Q孔径很小30mm时百分表怎么进去?0 ?0 N; v* x* b3 g+ C# Y
通止规2mm长可以吗?
) w, ?! H/ `* P$ A& t目前动车组上用的都是空心轴,这些指标都是必须测量的吧。- L1 b9 Y1 d8 E/ h
jialei31 发表于 2010-11-8 19:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& J; \+ ]. z2 j* h

5 `3 I3 S! W4 p) t+ c& ~机车车轴的空心结构在铁路行业早就应用了,或许动车组的技术要求更高一些。但动车组车轴制造国内应该是已经解决的问题,楼主所说的事情对机车制造企业来说应该也不是什么难题。7 |" |( o2 z/ Z' T
但是这些事情在这里讨论似乎不妥吧。
发表于 2011-1-9 13:00:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
9# jialei31  1 A9 b( S; o" ^' u
圆柱度0.10mm,对于2米深度要求也是比高的了,用百分表是无法测量的。比较可行的还是用塞规测量,塞规没必要作成2米长,只作一段长度安装一个长柄就行了,例如300——400mm,可折算成全长的测量值。) o& _* j* b* S: P
gaoyns 发表于 2010-11-9 09:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 g& _. r  b& [9 E
9#的观点很好,检测用检具是最好的。
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