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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。/ Z! A+ |$ U! {
二、改造方案的制定与实施
* y9 `% R/ S' u6 H, O" I2 g, Q 1．电气方面
: U" [ c" K- Y4 g) z* x 将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。
" G6 o1 N+ l8 x/ N# \/ j （1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；7 S3 k# C$ P4 i
（2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；
* y4 B% T9 W7 f- x9 u: F （3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。8 Q8 |, G% c3 g+ E
为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。
( H* v" Y, t g+ m8 x 2．机械方面3 ^8 T7 ~$ K8 j5 h, ?5 L
（1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；/ Q. h9 v o6 l e S6 @6 a
（2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；
4 `' ]/ @* P- o （3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；
& \0 G/ I& q: N, k3 c （4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
* n9 X" o5 T9 R3 X; o* }- } 三、改造效果* y4 f8 `& t3 s* Y
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24