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[求助] 车床的螺纹刀应该磨多少角度为合理

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发表于 2010-10-12 15:22:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西南昌

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请有经验的朋友说说看
发表于 2010-10-13 09:20:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-10-13 09:22 编辑
) a" W6 \6 b+ a  Z" S# B% F  j$ I2 b
普通的你磨成 62度!!!
1 I3 r1 X, @) }* Q( \6 J% M也就是,标准如果是60度,那我们磨62度,# e( [$ B8 R5 e$ A5 t

6 _. M! J& m# j- v$ W& V这样等于车出来的螺丝纹螺比标准螺低。 易于配合螺纹。
发表于 2010-10-13 19:38:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该比理论角度小一点
发表于 2010-10-15 08:23:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-10-15 08:34 编辑
* S# v" q, ~6 q& d
$ [: Q" g/ s9 {# j% ^; k% O% ^6 e在工厂里,车刀,& `6 S# ]3 M" ^% r; Q4 L
1 _. ^/ @0 q# U; p* ~) ~: N
建议稍大2度比较好!!% y  {  t) Q% J) n
4 Z1 F! c! l4 w/ J
因为,有车刀不正, 和毛刺 等综合因素。
* r8 D' u- O) s" K  U
* D2 y/ B. x# T( }  w# _9 ^车刀磨成60度,或58度的那些螺纹都是配合不进去的,
5 N& Y7 C+ U* w) c# u8 d0 [9 S  x
那些人车的螺纹必须比标准的深一些,才能配合进。
发表于 2010-10-16 06:33:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
要看螺距及进刀方法及刀架(含工件)刚性变形量来确定增加或减小角度来补偿误差,在实际工作中可根据实际加工误差来调整,因为每个人的习惯和机床性能都会存在差异,另外不同的前角和刃倾角都会有影响.
发表于 2010-10-16 08:44:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼上的,等于没说
发表于 2010-10-16 10:33:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
楼上的你的螺纹,用螺纹规是止不住的
发表于 2010-10-16 17:29:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
从来没听说,车刀角度大2度的。 角度一定要正确,松紧程度可以通过,减小顶径,或中径尺寸来调整配合。角度不对,对螺纹的受力是一个很大的风险。
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