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发表于 2010-10-7 12:40:51
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来自: 中国山东
主要是有以下方面变化:$ s+ B; k& c6 I7 C n4 Q4 x
1、安全系数降低了,抗拉强度的安全系数由3.0降低到2.7。( h" Z) ]: P9 L8 X$ E& S) R
2、奥氏体不锈钢可以用RP1.0确定材料许用应力。
$ J; [4 @2 T& f4 o1 o3、容器的分类仅与介质和PV值有关,设计压力、容积、介质危害性三个因素,吸取了欧盟的分类思想,为了保持连贯性,仍然分为三个类别。
F" X. J5 Y: b5 ~9 A$ i& x1 S7 t4、容积的计算方法也做了修改,原来划分类别时候不扣除内件容积,现在需要扣除了。6 U, z( \9 i) r l# c
5、三类容器需要进行风险评估,出具包括失效模式、失效可能性、风险控制等内容的风险评估报告。% h/ W6 m, r8 o% O" O& D
6、移动式压力容器的监察将另起炉灶。
$ Z* a4 W, ~4 f& K: y+ W% E7、罐体的安全泄放量计算交给技术标准去规定。
9 q$ H$ k K* I+ s0 j( V8、基本不再要求材料复验,进口国外牌号材料抽查复验。4 ~+ M. ~2 P% p- N
9、明确快开门结构的定义,螺栓法兰(或快装螺栓)连接不属于快开门式压力容器。
$ M4 t! Y2 Y' g8 o3 `8 S10、焊接工艺评定试样保持5年,不再永久保存。
! \" F/ K; X- X. V: F: Q1 c* b11、焊接试板大大减少,仅要求低温、热处理、介质毒性极度或高度、标准和图样要求的容器制作焊接试板。8 r4 Z& ~1 v2 l% ~
12、可以采用衍射时差法超声检测(TOFD)代替射线检测。
/ [4 L9 O, n8 @! z% l* p13、增加气液组合压力试验,氨检漏试验,卤素检漏试验,氦检漏试验。' t+ e" k; z+ F$ R) z: F( m
14、主要受压元件少了补强圈;增加了M36螺栓为主要受压元件。- m: \ `3 \; Y0 u; T
15、还增加了一个监督管理中的特种设备信息化管理系统;; m: _6 l2 K" J8 I
16、磷硫含量的限制更具体;
* C7 @9 d' D( W0 y- ~ v17、铸铁给定牌号,设计温度范围稍有调整;
$ Q( T- k% K6 S1 N3 _18、铝和铝合金设计压力有所调整;6 r- ?' z8 o. @7 y) p
19、有色金属的描述更加简单,详细的规定可能都考虑相应标准;$ L* t7 i3 n! F) m8 V) E( m
20、增加了复合板的要求;1 ]; V0 x5 f+ e1 s
21、新容规不要求总图是蓝图了;0 Z M: B8 W( g, H# @4 E
22、增加了设备制造高效节能方面的要求;
8 s2 h9 ?, T2 u' s1 v$ n23、液化气体的压力,原容规是设计压力,新容规改成工作压力;9 V. i3 G5 \! \) H4 p' [; i
24、焊接返修热处理处叙述简单,由设计者自行确定解决方法;
# P+ ^$ R* S: J% b. ^6 I25、对不开检查孔的解决方法不如原容规详细;3 d4 W% W, N2 X5 [
26、热处理取消了原容规72,73条规定;
$ i. G( P/ w1 i27、对100%探伤的III类容器范围降低;
6 E) t3 Z6 T, y& ~7 I; E28、耐压试验合格条件取消了对高强度钢的说明;
5 Z! t" h0 E) U/ Q- c% x' t29、对大型成套装置中的在用压力容器,可以应用基于风险的检验技术,并根据评价的结果制定检验策略,确定检验周期;
- P, {0 e. K; l. a30、取消1999版容规中关于定期检验时进行耐压试验的规定;, F0 |9 O" E! n: }, n, V6 B, I) ?
31、取消对安全附件的年度检查,只在定期检验中进行安全附件检查、检验要求;
5 F/ C4 q' Y9 C+ `3 G$ O/ E32、对铭牌也提出了具体的要求。 |
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