垂直度的检测

zhoushan403

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看书至此，不得解，往各位指点！
既然已经与转台轴线同轴，也就是已经垂直！
% E6 |1 W, v1 O( ^不太了解这种测量方式！

lizhibiao2005

实际加工出的直径16的圆拄面与其基准端面不可能处于理想的垂直状态，所以当把它置于回转台上且回转台在转动时的摆动应足够小，小到1/3甚至1/5，才能测出比较理想的结果。

afeng526

轴车完后不能保证理想垂直状态，比如出现圆锥形，
如上打表后，能测出半径差，也即测出了同一轴向截面轮廓线与底平面的垂直度误差

zjjxtch

方法是可行的，应该是尽可能与转台中心轴线同轴，特别是靠近转台那一端。而且要测被测轴的两端。这种测量方法里含有轴的园度、直线度误差。要精确的话还是用光学仪器。

zhouxinrui

关于垂直检测的方法比较多，看标准。印刷机械零件精度都比较高，检验时应选择检验精度比较高的方法。上述方法是否适合检验你的零件，转台自身的误差是多少？不许要了解每种方法，只需要适合自己的方法皆可以。

gaoyns

使φ40f6段与转台中心线同轴，是为了使轴旋转，测量“若干个轴向截面轮廓要素上各点的半径差”，若不同轴就无法旋转测量。至于同轴与垂直，不能完全代替，因为垂直度要测出具体数值，使其同轴是测垂直度的条件。

milm

图3-9是理论上的，实践中难以应用。一般采用以基准面定位，在被检圆柱的两个截面上打表（传感器)。求其差值。

lhf999

% p. V% y2 v$ g9 m- t. o5 _
7 N' E" B+ c, @1 `# |# }. A这本书上的论述很有问题啊，与标准中的条文意思相差太多。

, `$ c' H6 A2 Z1 g+ Y, XGB 1958-1980中相关的表述是：将被测零件放置在转台上，并使被测轮廓要素的轴线与转台对中（通常在被测轮廓要素的较低位置对中）。
8 Q, k! x9 a6 k/ y4 E
% N' y  t8 e; `5 j" C: X* b4 ?2 F1  对中与同轴是两个概念，不知道该书中为何改为“同轴”
3 ?1 b, V* i4 e& q8 n2  标准中的含义（尤其是括号中）应该是只要一个位置对中即可（由于有垂直度误差，不可能整个轮廓对中），书中省略这一点，真让人无法理解。
3  另外，讲解垂直度误差，竟然都不提到基准（不知别处有没有提到）。

下图为GB/T1 958-2004《产品几何技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定》中的相关条文，与1980版相差不多。

zhoushan403

9# lhf999
谢谢！
7 ~' O5 j# a$ g9 p$ a! k; l3 l有点理解了！