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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:
1 ?0 {0 w9 w% g) \# s, ~+ n规格 开口要求
) ]! I3 j: `# Z! F0 G9 J! j" [10 <1.7
Z' j, |1 ~" A( n# ^$ K8 <1.2.
4 `% c1 b" y& `, o" \而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。- H( l. c( M/ d6 N4 P
/ Q6 f& y& q, [装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>$ ]$ Y8 z3 @: } B& b
这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。# C3 I( q9 B( h. _; g
装配工具:气动扭矩扳手3 h. ^$ _- ]2 B& g5 k k7 k
装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)
: n+ d8 V; ?0 [8 Q1 C已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。" S. H$ O, k2 D; E2 M4 X
现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。/ n( _ [& X5 |
1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;
* S- {4 v% ~) {8 e& ]2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;
: l+ _" q0 I$ g! |3 t. P4 s3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;' L: b7 b0 A2 C7 n2 y
4—扭矩过大;
* M7 `3 O5 m1 @* }" h5—工具不适合,不能使用气动扳手;1 z' }. r5 t% J$ h- W2 \2 @( T
6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。
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希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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