QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3728|回复: 7
收起左侧

[讨论] 齿轮强度校核

[复制链接]
发表于 2010-9-8 07:50:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济宁

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
齿轮弯曲强度校核时,大齿轮的弯曲强度高还是小齿轮的弯曲强度高,现在遇到两家算的结果相反。
发表于 2010-9-10 20:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两种情况都可能存在呀,从来没有说大齿轮一定强过小齿轮的。
) n% d$ Z& n  r" h3 C# a主要还是看大小齿轮的参数,材质和热处理情况。
2 Q" y: B- y$ h  w- F: c- y* [4 M楼主可以提供详细参数,大家可以帮你算一算。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hero2006 + 3 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-9-14 07:57:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
本帖最后由 wxhsd 于 2010-9-15 15:28 编辑
( R  o! N/ G  W! D' v- p. r; F1 U% N, U* C$ `
第一级:格利森弧齿锥齿轮 模数7,螺旋角35°,压力角20°,齿宽41,齿数12,37。- n) H5 t4 h/ z1 J
5 J2 ?. }9 i8 U& ], J
径向变位系数0.35,-0.35,切向变位系数0.075,-0.075。扭矩:333.779N.m   转速:1088rpm$ o) w1 K' k; f3 ?: q& J

& ]+ u& a& c: q! w# U: e/ i第二级:渐开线圆柱斜齿轮 模数4,螺旋角11°,压力角25°,齿宽50,齿数23,75。变位系数0.02,0.063。中心距200。扭矩:1029.15N.m   转速:352.86rpm
9 b: r. s3 \+ \: e0 Y( m. y% v8 y2 J6 j6 F1 P( L+ d# N
第三级:渐开线圆柱斜齿轮 模数6.5,螺旋角11°,压力角25°,齿宽100,齿数18,59。变位系数0.01,0.038,中心距255。扭矩:3355.93N.m     转速:108.21rpm- _% {3 x, _9 Y, J" L9 p
材料:17Cr2Ni2Mo,热处理等级MQ,校核疲劳和弯曲强度4 ?! r; E7 T/ v6 w0 N$ Y, J
有没有人帮忙校核一下
发表于 2010-9-16 12:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
-----渐开线圆柱齿轮承载能力计算结果-----2010年09月16日
. \$ ^3 n! I) f, @4 S4 m0 Z$ G(一) 基本参数& [) q! N' Y# D& }6 x/ L
1 切向力(N.m)   21961.77430          7 模数           4
# n! f) U8 k. ?& a- D( Y7 B 2 扭矩(N.m)     1029.15000           8 压力角         25
: n& o; t) D$ _* D 3 转速(rpm)     352.86000            9 螺旋角         11
2 I/ {' A7 I: I5 Q1 ~  m$ x 4 寿命(h)       87600               10 啮合方式       外啮合$ d: D! B4 A$ c* v% {# R
5 速比          3.26087             11 端面重合度     1.45634
5 S+ p1 X, A  l% v6 f9 A# ] 6 中心距        199.99926           12 轴向重合度     0.75920# V+ ~4 I* W. [0 z8 k: R
(二) 小齿轮                          (三) 大齿轮
1 B5 S4 |* e/ v, b 1 齿数          23                   1 齿数           75 - d( k+ J! T7 H: w( M% L1 k
2 变位系数      0.02000              2 变位系数       0.06300
, D9 c' N* e  _9 e" m5 [ 3 齿顶圆直径    101.87952            3 齿顶圆直径     314.11659
8 F  S+ E3 e9 V. G 4 齿根圆角      1.52                 4 齿根圆角       1.52 6 y, N( X( @# b/ W7 H) s$ r- |
5 挖根量        0                    5 挖根量         0 2 o* G2 V* k# o6 f8 c
6 齿宽          50                   6 齿宽           50   a- z+ [  ]7 x  l1 S
7 齿顶滑动率    0.99826              7 齿顶滑动率     0.59060
' U. ]7 g. s" C2 G" z 8 应力循环次数  1854632160           8 应力循环次数   568753862 ! }! S& q0 z2 q( I6 B9 B8 T7 J
(四) 接触强度计算* [. F# Y6 r6 u9 Y, W8 A/ F
                 公用系数                      小齿轮P     大齿轮W& \; g8 E) Y  |. w" J
1 使用系数  KA   1.25        1 寿命系数  ZNT   0.89532      0.92830
8 I9 O- r  S3 K% i9 b5 N$ I, F 2 动载系数  Kv   1.01989     2 硬化系数   Zw   1            1, N: O( |) m# v3 b, e7 \3 m
3 啮合刚度  Cγ  20.03923    3 尺寸系数   Zx   0.99970      0.99970( S) e& F- D8 r, g9 N$ X
4 单齿刚度  C'  14.92955    4 润滑剂系数 ZL   1            18 P4 b% ^. S: u
5 分布系数 KHβ  1.16730     5 速度系数   Zv   1            1$ y; n4 [7 S) G8 `! t
6 分配系数 KHα  1           6 粗糙度系数 ZR   0.92         0.922 B6 J2 }( C$ P/ U2 S
7 区域系数  ZH   2.24441     7 啮合系数 ZB_ZD  1.01724      1" l# V% m7 o2 \
8 重合度系数 Zε 0.85175     8 接触疲劳 σHlim 1500         15008 i% H6 F% |7 A3 g
9 螺旋角系数 Zβ 0.99077     9 极限应力 σHG   1235.17094   1280.66968
& B( Z5 ^6 |" V2 I3 Z( w, ~! y10 弹性系数   ZE  189.81170  10 计算应力 σH    1103.99473   1085.28443. c' {( Z/ ]4 f4 C  B
11 均载系数  KHP  1          11 安全系数  SH    1.11882      1.18003
4 B: V# v# j) F: q  E3 I; A% l(五) 弯曲强度计算
7 d5 H" p4 F2 P/ w4 y) t, |  [ 1 分布系数 KFβ  1.13609     1 寿命系数  YNT    0.87938     0.90042/ d9 `5 z; x. ?+ o, a* Q
2 分配系数 KFα  1           2 敏感系数 YδrelT 1           1
1 [- ?: N; ~# {. b# W# I" C 3 重合度系数 Yε 0.74959     3 齿根系数 YRrelT  1           12 v* Q2 ?& F" [
4 螺旋角系数 Yβ 0.93041     4 齿形系数 YF      1.30767     1.11767
- ?1 \9 O# W8 M5 W 5 应力系数 YST   2           5 应力系数 YS      1.98527     2.27004
3 C1 ]- o( @3 S, \ 6 尺寸系数 Yx_P  1.00000     6 弯曲疲劳 σFlim  450         450# v" u1 _6 |5 ?( l: z
7 尺寸系数 Yx_W  1.00000     7 极限应力 σFG    791.44200   810.378007 h  q- q5 x7 Y( m; H" _2 n. q8 s
8 轮缘系数 YB_P  1           8 计算应力  σF    384.15423   375.43520( y$ U& w2 W4 S, n/ u( g
9 轮缘系数 YB_W  1           9 安全系数   SF    2.06022     2.15850* H' Q9 Y% _$ E) u' @/ \/ b
10 均载系数 KFP   1 6 }, _3 [, O3 e) O+ l
(六) 引用标准: ISO6336、GB/T3480 渐开线圆柱齿轮承载能力计算
& v2 x/ @+ ]; Q+ u# ^/ u- m----------结束----------* w( R, U( c$ q' P
-----渐开线圆柱齿轮承载能力计算结果-----2010年09月16日
7 j+ x* \# \6 b" [(一) 基本参数( }' M) P# t9 \4 m7 H
1 切向力(N.m)   56312.34546          7 模数           6.5 5 T& @" k% i8 X$ h1 S9 w2 g
2 扭矩(N.m)     3355.93000           8 压力角         25
- H8 e2 b9 Y  ?/ G3 y- X3 h7 ]5 g 3 转速(rpm)     108.21000            9 螺旋角         11
4 q$ h2 E; d) L% J- o 4 寿命(h)       87600               10 啮合方式       外啮合
: ?* P) `6 O- o! \9 y! H% \ 5 速比          3.27778             11 端面重合度     1.430112 V7 i7 u. w+ ^2 _
6 中心距        255.24501           12 轴向重合度     0.93441* j: e% O5 Q( }( }4 c& b
(二) 小齿轮                          (三) 大齿轮1 W0 G# |5 a1 x$ l+ _2 U% ^/ Y
1 齿数          18                   1 齿数           59
0 y% `0 z6 s/ G& h 2 变位系数      0.01000              2 变位系数       0.038000 g$ X/ `9 z8 b# B4 k0 B
3 齿顶圆直径    132.31817            3 齿顶圆直径     404.17016. Z4 Q7 v" Z' R+ h& V
4 齿根圆角      2.47                 4 齿根圆角       2.47
, K/ Y% y1 \  z+ ]' {$ j 5 挖根量        0                    5 挖根量         0
4 {4 [. z5 K8 q' X 6 齿宽          100                  6 齿宽           100 # x+ L* Q6 @% c0 s' H# c/ O
7 齿顶滑动率    1.59328              7 齿顶滑动率     0.759576 t# `' M* w' m& }
8 应力循环次数  568751760            8 应力循环次数   173517486 / R6 P4 l5 N* {. e$ _
(四) 接触强度计算8 l9 J) L  _9 ]8 E1 |
                 公用系数                      小齿轮P     大齿轮W
1 l2 t1 q! n5 u! w; o6 B. [ 1 使用系数  KA   1.25        1 寿命系数  ZNT   0.92830      0.96264
# L5 x% `7 [& F 2 动载系数  Kv   1.00496     2 硬化系数   Zw   1            1
" p9 m5 E2 g, Y 3 啮合刚度  Cγ  18.79211    3 尺寸系数   Zx   0.99970      0.99970
: Z2 d* T' c$ Z9 o4 M 4 单齿刚度  C'  14.20869    4 润滑剂系数 ZL   1            1( j. J$ P7 E! }
5 分布系数 KHβ  1.14677     5 速度系数   Zv   1            1
3 U2 q3 [) ^+ R3 R 6 分配系数 KHα  1           6 粗糙度系数 ZR   0.92         0.925 ?& v% \+ a' q( X) k$ c1 b, Z6 |& G
7 区域系数  ZH   2.24703     7 啮合系数 ZB_ZD  1.00688      1+ I1 w7 R' z4 X4 o9 p
8 重合度系数 Zε 0.84236     8 接触疲劳 σHlim 1500         15000 I6 Y$ t. B/ t, u  l/ Y% o
9 螺旋角系数 Zβ 0.99077     9 极限应力 σHG   1280.66968   1328.04467
7 H/ F1 u; \8 p1 v! }" I( D, \10 弹性系数   ZE  189.81170  10 计算应力 σH    1068.19177   1060.89282% V/ p6 [! x  f. S; H4 s6 J8 S
11 均载系数  KHP  1          11 安全系数  SH    1.19891      1.25182
6 n: S; S) [! n& S* |) b(五) 弯曲强度计算" L$ V4 U6 n5 v
1 分布系数 KFβ  1.12444     1 寿命系数  YNT    0.90042     0.92205
9 @9 T1 i* M" Z$ o9 F4 b9 `/ X 2 分配系数 KFα  1           2 敏感系数 YδrelT 1           1
) {" L. ?8 O  s: O: T 3 重合度系数 Yε 0.75875     3 齿根系数 YRrelT  1           1
0 D8 n) o) N' u# m 4 螺旋角系数 Yβ 0.91435     4 齿形系数 YF      1.46085     1.18031" T+ j1 b6 n7 V# C
5 应力系数 YST   2           5 应力系数 YS      1.88597     2.18066$ s! {% s  ~. x# b2 X  W
6 尺寸系数 Yx_P  0.98500     6 弯曲疲劳 σFlim  450         450: R# C% _( a8 b" F4 p
7 尺寸系数 Yx_W  0.98500     7 极限应力 σFG    798.22233   817.39733. S: d! R: b$ d7 _9 M0 ^7 P
8 轮缘系数 YB_P  1           8 计算应力  σF    308.27493   287.99294
! e: H4 ~& y+ L 9 轮缘系数 YB_W  1           9 安全系数   SF    2.58932     2.838265 a  s; e* A( P6 z
10 均载系数 KFP   1
+ v0 D8 ?; l8 d9 N2 E5 g; `  c5 R(六) 引用标准: ISO6336、GB/T3480 渐开线圆柱齿轮承载能力计算
+ c4 |+ h! R- p4 B1 a----------结束----------
  f  Z9 ?4 g* D3 W: \) s# e0 U' z" L% V8 `
  c$ Y- h1 V$ ]  T
第一级 格利森弧齿锥齿轮8 {8 `! k) H) W0 `' w
模数7,螺旋角35°,压力角20°,齿宽41,齿数12,37。
+ U/ E7 T. V1 [7 K7 J# j7 o+ v径向变位系数0.35,-0.35,切向变位系数0.075,-0.075。扭矩:333.779N.m   转速:1088rpm
+ S  s0 L. K/ I0 _* E弯曲许用应力:207MPa      接触许用应力:1724MPa
  L3 |1 u; v2 u' @: E+ ?  f* \小齿轮计算弯曲应力:82MPa  m4 O9 z! I/ M' M6 g. f
大齿轮计算弯曲应力:82.2MPa: \  \& {9 X2 H  |) D
计算接触应力:1055.1MPa
; `5 j5 ?& A8 O, h" ]* N. |" b0 d5 {
第二级齿轮的变位系数和计算的中心距,与提供的数据有小误差。
发表于 2010-9-16 15:52:19 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
楼上的强,怎么计算的?6 Z7 D0 v. E' N3 c4 K3 r
有简单的方法和途径么
发表于 2010-9-16 18:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
圆柱齿轮按ISO6336或GB/T3480 的方法计算呀。6 W- X( m9 M0 [8 v5 `
弧齿锥齿轮 是用格利森CAGE软件算的。
发表于 2010-9-21 12:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有高人呀!做减速机的应该都会算呀!每个公司都有自己的计算软件来进行计算,但都有差别。不是生产厂家,应该算不出其精确的结果。
发表于 2010-9-25 23:33:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
设计上应该保证一对齿轮的弯曲强度尽量相等或相近,通过调整参数来实现,这样才能保证寿命最高,接触强度理论上应该是一样的

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表