请教大家怎样管理

wangyanjia

我刚刚到一家小机械加工厂（主要是车、和磨）做质量管理。公司以前处理两个检验什么都没有。我现在打算这样做
# q3 m2 F% F2 {+ X! A  1、先把检验站做好。如划分好待建区，检验区，合格品和不合格品放置去；检验图纸，检验工具登记；差的东西慢慢不齐。
  2、制定检验流程并制作检验记录表格
7 f6 J8 p' b  }& F  3、统计检验结果，制作检验规程
3 Z# A1 a. D% {# C1 b' ]  4、根据检验结果制定标准，对部分质量问题进行放错跟踪
4 {: z7 u8 X7 J4 _这是我的做法，
请问大家有什么好的建议？
谢谢，大家帮忙。

svw0936

基本上还不错。
在策划和准备实施检验之前，应：
: D: M. c! s3 L4 k1. 考虑实施检验的位置和检验在流程中的顺序
2. 控制什么产品特性和特性的要求（检验对象和检验标准要求）
) _2 I; m* u/ c" O3. 如何检验（检验工具、方法、抽样方案、作业指导书和检验样本）
% R! F% V' u( [' l. H1 h4. 人员培训和考核
5. 检验结果记录和汇总
* e) I9 t/ m2 _7 m  J. [2 R- p6. 结果分析和判定
7. 不良品的处理（挑选、返工、退货、报废等）

jhlafr

第一步：监督执行现有检验方法，防止批量次品的出现。
5 ]3 ?( g! X$ J& `7 h" _+ ^6 B第二步：以顾客的反馈和投诉为输入，优化现有的检验方法，减少不良品的出现。
7 Q2 Q6 r, C$ F; n+ q第三步：对优化后的检验方法进行标准化、培训学习、严格执行，质量控制体系建立。
$ J$ d. f+ ~% R第四步：以内容质量问题和内部顾客的反馈和投诉为输入，优先减少关键的占多数的质量问题，质量管理体
% }+ n$ S2 k5 P; X$ F        系初步建立。
/ {- v* F; k0 u; j2 z; {第五步：提高和完善质量管理体系。

trues2006

; G+ w: n' b2 x# l# ^7 C  r
不错不错，检验方面的很完善；
提醒楼主：
2 `& j3 y; L, \$ ^  F3 R/ }1、首先应了解公司目前的情况，不能说完全没有，有些是在做，但是没有很好的体现到纸面上来，不要与其他部门的人员产生抵触，因为你一下子增加了这么多的检验，会不会影响其他的工作，我们的质量检验主要是防错与增加效率，不能忽略效率；
2、针对产品，建立质量管理，把握产品的历史问题以及客户的问题来着手质量文件，比如，5M方面的问题；
3、所有的质量方面的检验，都要很好的向执行人员讲解；因为拟增加的这些项目很多，执行人员能够很好的消化是个问题，不能敷衍了事，如果只是填表格，就没有意义了；

jasonzhangboss

4# trues2006

$ ^+ O; U4 B( C9 j, c1，在检验流程和规范上下功夫是基础，但是管理师全方位的事情，人、机、料、法、环、测，都要考虑；
2，在此基础上楼主是否进一步考虑员工的质量意识是否到位，公司领导的质量意识以及对你的工作是否支持；
. B3 J7 }. o9 k: s$ V4 K3，质量管理始于教育，终于教育，全员的教育培训是根本；
4，总结一下：质量管理八大原则是否能全面体现，如领导的作用、全员参与、基于事实的决策、持续改进等等，
     做质量是个系统工程。

qqkkdok

只给你一个建议：

6 r" u/ U+ F: j& @* z: l人家是小厂。记住小厂的生存原则：少而精，简而不陋，快而有节。

sunyc1

首先要做好培训，让操作者有品质的概念。你的工作就好做了。

wuyunfeng69

之前我在的公司也是这样的
2 O1 [. L; y8 V" j各种表格的编制于填写
过程检验的控制
不合格产品的处置
$ I1 n5 {+ q$ g) x技术状态的了解
- |" I) l2 ^9 O3 c. v便于测量的各种工装及检验用具
之前的质量问题记录及关键工序控制清单
0 D4 _9 h+ [" A% ^! B常见问题的应急处理方案（返工返修作业指导书，除锈作业指导书等）

yifan18

我认为：

1.全员培训、建立意识；
- L6 ~: W$ v0 M! D2.制定管理规程；
3.监督管理。

逍遥风神

我觉得首先要了解现有的检验状态和客户反馈，其次建立一些必要的措施增减，最重要的是让现场人员理解改进的优势所在。
一般来说，他们做了这么久也知道哪些是缺少的，只是不一定知道怎么去做。