静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较

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静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较

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本文内容：
静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人]技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。
. t) r' q) `$ `9 W! D静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。
$ l8 n! Y) ~* h  \! ^' I: X如何改造原有静电喷塑设备的加工能力
需要购置高性能的静电喷塑机（静电喷枪）的情况：
( }3 C+ l! c5 j. _, r9 a1、提高喷涂死角的能力，以适应某一种特别难喷的工件。
2、提高喷涂工效、提高粉末利用率、提高喷涂产品的成品率。
3、原有静电喷塑机性能落后或老化，或故障率高，需要更换。
4、原有静电喷塑机已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修。
0 K% C: ^1 b% V( N% H. ?3 M对于以上情况，可选用性能优秀、质量稳定的多功能静电喷塑机。
需要增加或改造粉末回收系统的情况：
1、原来没有配备粉末回收系统，喷涂量提高后一方面对车间污染严重，一方面粉末浪费严重。所以需要增加粉末回收系统。
2、原来使用性能不良的回收系统（如老式的布袋式回收系统），经过长期使用之后性能持续下降，起不到回收系统应有的作用。
3、生产规模扩大，需要增加新的工位来提高喷涂生产能力。
2 T2 `6 D) y/ J0 p. b6 P: e针对该状况，一些设备商可提供各种规格的全套“脉冲反吹式粉体回收系统”套件，回收系统的参数选择主要参考喷房的尺寸和形状，而喷房的尺寸和形状又取决于喷涂目标工件的尺寸。可选用订做成品的喷房（快速拆装式，节省运输费用）。
, F- X( E7 U; m! r% h" a需要增加或改造固化炉的情况：
4 ^9 @7 H: J8 d; l7 q5 p- @1、原有固化炉的加热系统落后，或自动控制能力有缺陷（如只有温度控制，没有固化保温时间控制）。
2、原有固化炉加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高（如电加热固化炉改成燃油加热，或原有的燃煤、燃油等加热方式的结构不合理造成燃料浪费）。
8 D% j  _( ^+ C6 y# v. x+ Q! a1 R0 g3、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件。
" d( b: a# ], S针对该状况，一些设备商可提供各种加热方式的固化炉自动加热系统，控制功能齐全，热效率高，可以用于固化炉的改造或新建配套，自动加热系统的加热方式有根据实际需要自由选择，及热系统的规格参数会根据固化炉的具体情况计算确定，购置自动加热系统后，只要与保温箱体配接，就可以构成各种加热方式的自动控制（温度控制、保温时间控制）固化炉。也可以订做成品的各种固化炉（烘箱），并可以做成快速拆装式以节省运输费用。

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静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人]技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
8 f* i9 m8 A) i3 \8 R静电喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。
& L) f/ e4 c2 j6 ?3 a+ |+ W静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。
如何改造原有静电喷塑设备的加工能力
需要购置高性能的静电喷塑机（静电喷枪）的情况：
) X* Q- Z1 X' _/ R1、提高喷涂死角的能力，以适应某一种特别难喷的工件。
2、提高喷涂工效、提高粉末利用率、提高喷涂产品的成品率。
2 P$ @1 |1 e& `+ r$ A- o% }3、原有静电喷塑机性能落后或老化，或故障率高，需要更换。
4、原有静电喷塑机已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修。
对于以上情况，可选用性能优秀、质量稳定的多功能静电喷塑机。
需要增加或改造粉末回收系统的情况：
1、原来没有配备粉末回收系统，喷涂量提高后一方面对车间污染严重，一方面粉末浪费严重。所以需要增加粉末回收系统。
2、原来使用性能不良的回收系统（如老式的布袋式回收系统），经过长期使用之后性能持续下降，起不到回收系统应有的作用。
! v1 K6 k! I; i3 ^3 N' t& r3、生产规模扩大，需要增加新的工位来提高喷涂生产能力。
针对该状况，一些设备商可提供各种规格的全套“脉冲反吹式粉体回收系统”套件，回收系统的参数选择主要参考喷房的尺寸和形状，而喷房的尺寸和形状又取决于喷涂目标工件的尺寸。可选用订做成品的喷房（快速拆装式，节省运输费用）。
/ E4 {+ E" P1 \2 j8 z4 x需要增加或改造固化炉的情况：
! l/ T( ]9 I' B2 ?1 ~+ e' l7 D1、原有固化炉的加热系统落后，或自动控制能力有缺陷（如只有温度控制，没有固化保温时间控制）。
2、原有固化炉加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高（如电加热固化炉改成燃油加热，或原有的燃煤、燃油等加热方式的结构不合理造成燃料浪费）。
1 m7 E7 R" l+ {0 ~/ ~0 G1 s$ s3、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件。
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