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一.& I4 [, V( |) t
内浇口的尺寸设计; q6 w, {8 l! h8 C6 z
" [( p8 g/ [& C5 K2 f1., i( @0 l8 h# ^. r8 ^& z' |7 }' p" L0 ?
进入型腔的金属液应先充填深腔难以排气的部位,后充填其他部位,并注意不要过早的封闭分形面,排气槽,便于内腔里的气体顺利排出。
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进入型腔的液体不要直接冲击型芯和型壁,减少动能的消耗,避免应冲击受腐蚀发生粘膜致使过早损坏。
" t# L: V+ i- l% x( G' W3 ~3.6 D E3 }+ U3 Q( U2 I7 y
尽可能的采用单个浇口,
) v8 v; [, C, |5 H! e- V: K: _4.* z2 A7 _8 v0 |7 t6 r) L+ ]
形状复杂的薄壁零件应采用较薄的浇口,保证足够的充填速度,一般形状铸件,为保证静压力的传递作用,应采用较厚的内浇口,并设在铸件的厚处。% l# e% K$ v0 F" s/ I4 G' u8 y
5.9 X6 v; r: T; W8 u
内交口设置位置应使金属液充填压铸型腔各部分尺寸时,流程最短,流向改变少,减少充填过程中能量温度的降低, l k; _0 s t
三.
% v+ x! I$ Q2 l, D横浇道的尺寸设计
% Y* J) }) @$ m+ O3 m5 Q! }- iAr = (3-4)Ag(冷室压铸机)
# Q0 M4 V! a# B7 F+ Y9 P7 qAr = (2-3)Ag(热室压铸机); I# T5 G) e _( {
D = (5-8)T(卧式冷室压铸机)1 m) p, {! g$ P* o) V( ~* y
D = (8-10)T(立式冷室压铸机)
4 c/ A+ E& O" n" ^' J- ]" FD = (8-10)T(热室压铸机)
5 C; [- E" W+ O K8 g1 n8 E. q" i, L% q9 ^4 V+ X
5 w. ~% i6 b; s. R- U
W = Dtana + Ar/D
5 x: V* M% k! q0 D, zAg
5 P5 }5 ?$ I. x* g5 k: H! @4 L内浇口的截面面积(mm2). S: M5 @/ L; D1 I+ i* ~
Ar v: S$ e5 v9 M% n1 W% k; P
横浇道的截面面积 (mm2) |
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