此零件方便加工吗？

鸿浩

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5 E& F. t1 O$ v7 G9 ]请教下各位，下图中的零件方便加工吗？
如果不方便那应如何改进才好，急啊！
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+ V  _1 W; F2 t8 ~! q) j& ~
% n  V: ]7 l- Y6 |6 w回复二楼：
2 v: I! X# l6 Q# O% p& J零件加工精度要求不高，
: z$ `5 n. T  J; @0 a- D零件分开来加工就没有摇臂定位效果了，所以不能分开来加工的；

wssmjf

个人觉得，首先好不好加工看你的零件所要求的加工精度。如果加工精度很高，那肯定难加工。
! |* z, y/ x6 k1 E' m/ X再从结构上考虑的话，零件左上角凸出来的部分能不能分开加工，然后焊接呢？

长虹贯日

圆柱凸台能和两个伸出的部位同高度就很容易加工啦！全部线切割完成！或是与两伸出部位连接的位置不做圆弧处理也会容易做一些！

lhf999

我见到过类似的零件用铝合金直接压铸成形的。
, @9 @3 V3 g4 D要看你精度要求和产量了。这样的零件制造并不是很困难，如果有足够的批量，毛坯用铸件或锻件，然后机加工精度高的面。

oilsuperman

先加工上下两个平面，然后做一个钻模加工两个孔。
最后利用两孔定位加工加工其余的外形部位。
如果零件较小可精锻成形后再精加工。

ss8682002

批量见用铸造的方法制毛坯，再精加工孔，
单件的话，先线割外形和孔及键槽，再用CNC加工圆弧台阶，没有CNC的话，可以在铣床上粗铣，再用轴孔定位上车床加工，看结构，外形没有实际功能，

ftgww123

典型摇臂零件，没有多大问题。主要是薄处圆孔端面是否要定位，并考虑台阶，便于加工。

天地行008

有生产计划吗？我给你制做吧

gjj520021182

精度要求过高的话  难加工

啊和姐姐

请问是什么材料，如果是钢件的话，先用线切割切出外型，空，键槽。在用铣床铣出臂的厚度。

wzf245

如果精度不是很高的话,圆柱能不能分开制作,另外形用线切割加工方法.

xiaoxu007

1车：
车左右端面成，钻中心孔成，车右端台阶面成，拉内孔键槽成
. t6 a/ g' e( w2铣：
各轮廓铣成，钻另一孔成
如果内孔要光洁度则需要加磨削，不知道材料是否要经过热处理，可酌情更改此工艺

xiaoxu007

有喜欢用线切割加工的，不知道是否考虑了加工成本

2751zhou

如果结构上一定需要这样的话，建议采用分体焊接。左上角凸出来的块采用焊接结构应该也能满足使用要求，这一块感觉形位要求不高

大奔

此件外形不易加工成型，单件小批量可采用组焊法，大批量根据使用强度可选用精密铸造或模锻成型。两内孔和键槽就好加工的多了。

cx0527

铸造的方法制毛坯，外形可以铣，孔可以在铣床或镗床上面加工，主要控制孔距

geshly

) U- ?2 D5 t- Y. Q# R/ B0 |% K$ ]1 W
* c+ j" x9 Q9 ^  H1 J# p! v只说一句啊，这个工件的材料、尺寸、精度一概不知，讨论它的加工工艺有意义吗？这个工件看外形是挺简单的，谁能说说，它有多重？是几十克呢还是几吨哪？有多大？是几厘米呢还是几米啊？是有色金属的还是不锈钢的啊？批量多大啊？考量工艺性和制定工艺方案必需的这些条件楼主是一个都没说的，呵呵。

点识

从结构工艺上看，还是采用分体焊接比较合适。而且，也能满足楼主所表述的摇臂定位效果的工艺要求。
但是，楼主反复强调不能分开加工，又不明确细说相关工艺和作用。这还真是让人有些费解！
* f' h" }) F% h1 S7 D) p- C6 ^$ h那就整体铸造或厚板切割成型作坯料，再进行其他相关机加工吧。