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[已答复] 这样的键校核符合要求吗?

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发表于 2010-6-21 17:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 深雁 于 2010-6-23 08:18 编辑 , c" ]- a! t# L! A) a& w0 H& y
9 Z6 K5 p0 {5 e# f+ M6 e
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5
# m: L  }( K$ I5 V[σ]=640/5=128Mpa
% B( d% V; l! C. ^( p4 j( `5 Q[σ]=355/1.5=236Mpa/ n8 `  c! f; d+ c% p; `
按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa+ ~7 D5 c$ Q  O. {! D7 E. X
按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa
% q) X* @; Q2 o- H1 l  \/ S220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。
* F' e  Z- s3 t4 s/ z这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!+ U' a1 E, G1 ~1 D4 \( y- v/ V% L: N
键校核设计依据如下:
" R9 {4 |/ q' M1 U8 p- r' y3 l9 b4 J许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.: T% K9 x5 z, x, [4 J; j+ O
式中,材料极限应力σ°的选用原则为:
8 ?: R7 J3 u  I# N对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;& w5 I: H$ R0 T9 }3 S
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。, z4 \" p9 t& U5 Y+ D2 I% P
材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。
- |( v: W0 P7 B2 i0 a' L通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]
: R. N5 L( P) ~5 K5 z对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
: y: W# m4 u: E% b- G# a* S+ ~而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
3 m1 Q0 w) P/ W0 s/ T( t2 |安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-22 08:48:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我不知道楼主为什么这么校核,但是我在机械手册上查到是这样的,请参考。 参考.JPG

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发表于 2010-6-22 10:45:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 wakang 于 2011-3-5 21:57 编辑 0 Y" [8 e, \+ N  O3 w# U5 D  _

; D4 f6 {; K' c( E: f5 s2# qbaixi
- M$ v" z% ^3 B
1 r' z4 Y4 y* V. i人家问的是算出来的许用应力对不对,你贴的图是怎么计算挤压应力,人家都已经算出来了是220MPa----楼主你这样计算不行,不应该用抗拉强度,应该用屈服强度计算,因为对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据
' t. l% v9 g/ ?
5 M( h8 U$ a) P--------------------------
* H% a; i. J5 P8 h5 d- F
* J2 A- `" y. W( s: P原帖内容留作记录。
% h) j1 X, Y& m( x7 n 截图.jpg (135.34 KB, 下载次数: 0)
发表于 2010-6-22 16:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
2楼说的有道理啊
; E, P& J& Q2 ]5 o2 K--------------0 i) M3 k% [5 [3 Y: ?
主动的回帖是美德
, Q6 l, {9 G1 l5 W; q# w% A- W. g-----------------, G9 k; U2 I5 h" @8 y4 ~4 A
对于键连接的强度校核,设计手册上有
3 k7 F8 ^5 p2 I# L6 k你既然计算出挤压应力为220MPa
& e, ]2 q: l! O" E5 d5 r/ W那么,如果是静连接:有三种情况,
. R5 u& a8 k6 y0 U第一是静载荷---σPP=125-150(钢)
3 F! v0 }( g6 M5 k1 x第二是轻微冲击载荷=100-1203 ^* y& m  k8 }0 [
第三是冲击载荷=60-90
4 Y% x+ F6 g& j+ N# }那么你是什么载荷?  t% a0 V3 x9 u& R
220MPa无论哪种情况都是不合格的。
: t* e8 |3 d( ~' k这个表格告诉你,其实不用那样计算的。
6 E  |- c& S* ]8 Q* P' X----------------------------------------------------------
0 k& D: ]5 ]0 H, I; ]当然,对于这个表格,我觉得是有问题的
* j( J) w: k1 n& F7 v& M作为挤压强度,以表面压溃为失效
, E1 X5 c9 r0 d9 T! }那么表面处理很重要
+ J$ j% p8 c" @: O表面处理后是多少9 q! t) g2 E5 K  y" W( l. F; ?
不好说* q( c5 L8 T+ \9 U& a
-------------------------------
: d) S, w' V/ t, a& q& E你的应力不合格
9 {- i% f+ f1 d加长键槽
; K, Y8 ^) M  A9 s或是采用双键! s, A/ X- d- C" p0 T* j5 R( D
或是表面处理(挤压是计算的最弱的那个材料)

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 楼主| 发表于 2010-6-23 08:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5" @% N+ X' I2 k' y! p! O
[σ]=640/5=128Mpa
6 n, z0 o% ]8 s# Y; L[σ]=355/1.5=236Mpa
5 o: V/ h; u7 A6 B1 N按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa
* _, l' X" r3 x0 h8 a; ~按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa
' R) v: g$ u5 J: _! H. r, g8 @8 {  f220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。
2 l* _& H9 z" |  G6 U7 s( j: g这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!
; Q5 \" V& S6 J4 G  n: [' O% `键校核设计依据如下:9 o6 h0 x  ?: p5 p7 A% U5 h$ c2 K" z
许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
; ~& G0 `9 |6 |' i6 N1 ]式中,材料极限应力σ°的选用原则为:( B- G2 F1 k) I
对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;三维网技术论坛! H1 w& |4 P  V3 Q& E8 v$ g) a6 u3 M) l# \5 f
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。+ ^' I& N; x( V, @9 q
材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。www.3dportal.cn* K0 K& r6 I; r2 T* Z5 b5 O& r. @0 U; t# P9 g: q& g
通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]: L1 _1 R4 U, N. \' S% r# j+ p2 j/ h6 D0 U
对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
/ F; n/ z" O- p而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。0 l) |# Z- u, |3 |$ S6 E) q+ I& f
安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-26 20:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以。手册中的键强度校核过于保守,而且手册也没有给出键的材料和热处理状态。根据我的经验45#调质键的挤压许用应力可以去250~300MPa。
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