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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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图片1
) K1 b+ P. C5 Q' L6 I5 Z: B  H- }为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?
! I" }2 x# w$ j* N: l0 M" g材料都是Q235B   CO2保护焊2 C8 e, F! Y6 A% [$ P4 M
问题:
+ k7 Y( y# b) m& l( q1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?
) m0 z; Y* U; O2)是什么原因会导致这种情况?
" n4 `$ K" ^, D* b. u3)如果改善/避免这种现象呢?
/ q' _& G. X; s" v6 }6 X) c) P, m# d1 U1 W8 n8 u1 u
图片2:( i- `3 J( q1 }% f2 O  }7 s
材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊
' R$ P' O' n2 F( r% e+ n' v' p看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?7 y) W* o) W8 u: w. U! Q) I
% t: ^( i8 e& b3 S% ~
谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
看上去像熔合不良。( T, @" w" ]3 ?/ s6 }2 c' |  S
这是CO2气体保护焊常见的缺陷。$ c: ?1 ?8 o) [' D
要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。0 z+ U  S9 Y3 P* K: M; x4 q5 A

$ n" _( U6 |4 K; y* M. d9 N' B3 F要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。0 b6 p6 n9 j9 G2 j0 {0 ]' [
避免裂纹的措施有:
. E: a1 ^' \) ?' m" v/ Z( H1  改变接头形式、降低焊接应力;
- C- K" g9 c4 s" R4 K$ v8 W3 _) |2 V2  应尽量避免单侧焊缝等;
- z1 o& K5 K, x* U3  应尽量避免承载焊缝;2 g! i7 M0 w  Q: H" C
4  预热及消应处理;
9 b2 c9 _- t; A5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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