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发表于 2010-5-11 19:58:52
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来自: 中国湖南株洲
浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹./ `0 P/ r# f0 S" q1 S, ?
1)浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.
$ I, B9 c! D9 x# ~: J7 T2)浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩;使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
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0 ~! g: J% _+ _ S原则要求:/ Q' Q% C. _- b" d" i0 j
1)薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
4 x- J2 O( Q+ Z2)厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。
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灰铸铁件浇注时间, G( }! ?; P: `" B2 }: H) K
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铸件重量/kg1 x& h4 i5 o4 G0 w6 K8 m0 b0 ~
5~6# A4 V3 D: `- z* h, R& B9 p
10~50
: j: m: O+ ]0 i4 T& D7 ^1 f50~100' i9 p6 [ Z" s7 \3 Z5 M( { k
100~250
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500~1000) M8 i3 j1 P7 c( j
1000~50004 a- A7 q7 @6 S
浇注时间/s
5 p; b! A2 Y. P3~42 f/ _. H+ [ k8 ?: j5 J
4~9# Z6 L9 O' X7 R1 @' \
9~12
5 n& G2 b+ Y% ~9 u3 c: r12~20' ?: k. t( H) y6 y4 y! u+ i
20~28' a7 q. G* X) H" m: P
28~40! }+ ]+ {' p; \7 q- c
40~85 |
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