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11小时前
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[讨论] 机械设计

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发表于 2010-1-27 08:20:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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1。丝杆传动的螺母为什么用铜的,仅仅是为了耐磨的话,45淬火为什么不可以啊' y  p/ x" p7 `) K
7 O, D' o2 a* \
2。两个啮合的齿轮,一个要硬,一个要软。硬到什么程度,软到什么程度,硬度值是多少. ]) r# A1 _. [1 l* J( f
3 \4 X5 X& m6 x$ D# t( y& b6 M4 y5 k
; A; ^, C8 h( Z& v+ q& {: M( [
请高人指点
发表于 2010-1-27 08:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2010-1-27 09:23 编辑
, T% p9 P, [2 i, s0 W4 }9 K( y5 O) F* s
1  丝杆传动用铜螺母是为了耐磨,换成45钢淬火件硬对硬就不耐磨。
7 K" S0 V" N$ c# ]* P# q2  一对啮合的齿轮副,一硬一软的情况是有的,例如减速机中的大小齿轮,小齿轮齿数少、转速快,与齿数多的大齿轮比较,每齿的磨损机会多,因此小齿轮用强度较大的材料,齿的硬度也比大齿轮高。硬度高多少不是固定值,这与运转负荷、使用环境及材料有关。举两组例子:: ^* F$ P  P3 D( t" p
①小齿轮 241-286HBS,大齿轮210-250HBS;  ②小齿轮 320-340HBS, 大齿轮 280-300HBS。

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发表于 2010-1-27 08:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
三个图片看看!!!!!!!!!!!!!!!!
GEAR3.jpg
GEAR2.jpg
GEAR1.jpg

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z6z6j6 + 3 应助

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发表于 2010-1-27 08:50:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于第一个问题:9 i! `( o7 X: e8 s
一对啮合零部件( u3 z  M6 o6 u8 \; ]3 ~9 q
关键是什么零部件你希望它使用寿命长,' `5 j2 t3 Z2 l0 P3 J
那么另外的一个就设计出强度和耐磨的差距来。
发表于 2010-1-27 08:59:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江衢州
看着楼上的 + z2 J) j3 M- }$ H
一问
8 u. f; |4 V. M" K. ?5 O在看看搂在专家的一答3 r: j, s9 x5 Q3 x$ H
我先学习前辈的知识了4 z7 J5 Z: Q$ `4 E) O
努力学习吸收所有的营养
发表于 2010-1-27 17:56:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1.传动副设计选材时,多要考虑配合件相互之间耐磨匹配的问题,一般丝杠多采用热处理性能较好的钢制材料,以便根据需要通过热处理提高其硬度,保证进度的稳定性。那么,与其配合的螺母就自然要选择略软些的耐磨材料了。通常,精度高些的丝杠多配用铸造锡青铜螺母,精度不高的丝杠配用的螺母也可为耐磨铸铁等。8 a# ]) x1 ^& N; t; f7 a
2.在传动比大小较为适中时,配对两齿轮的齿面硬度差(HB1-HB2)一般多保持在30-50之间,或更多。' h0 u/ ~9 E* U3 q5 M( Y
当小齿轮与大齿轮的齿面具有较大硬度差时(如前者淬火并磨制,后者常化或调质),则运转过程中,小齿轮齿面对较软的大齿轮齿面会起到较为明显的冷作硬化效应,从而提高大齿轮齿面的疲劳极限。; A2 A* r# _& N' U" C9 G
因此,当配对两齿轮齿面具有较大硬度差时,大齿轮的接触疲劳许用应力,一般可提高20%以上。

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