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[已解决] 车床尾座如何实现自动换刀

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发表于 2009-10-26 08:36:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东威海

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因轴的端面有个孔需要钻(三次)攻铰,分别用三把刀,因批量生产,手工换刀效率低,打算将尾座撤掉,在小托板上安装一个换刀装置实现自动换刀,用托板带动自动进给,换刀装置打算用几万完成改造,大家有什么好的建议吗?有没有好的自动换刀方案?国内(包括港澳台)哪家公司的换刀装置比较好?
# N: M' I2 N  q; _! v( x1 s' E8 v3 H" Q: I' `; V: \1 v
大家看看我的方案,我打算换刀改自动的
  P' G7 Y- L, |6 g6 F* L$ U# U只能在这个车床上改造6 t2 k( y6 B( Z
1 n) B9 X  U; ~8 F" l$ k- f4 @! Z
[ 本帖最后由 chjq2008 于 2009-10-28 16:49 编辑 ]
222222222222222222222222222.JPG
发表于 2009-10-26 09:40:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
普改数!
) m0 Y5 y3 O; }( @如果只是这几道工序,不如买个数控仪表车!价钱也就在3万左右!可以网上搜素一下!
发表于 2009-10-26 10:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
关于车刀架, 港澳是不行的, 台还有些能够行得通, 具体厂家有很多, 比如 台湾旦阳,台湾六鑫等等; 国内的就更多了, 不过老牌的还是山东烟台的.5 ^$ I% [0 s7 G9 }  g

  @5 C1 E5 q9 R! N" o: R8 t* V8 d另外, 楼主显然是为了提高加工效率, 但是在车床上也不见得能够提高多少.6 X4 v8 f+ Z+ ^0 \) j/ @- v
如果工件条件允许, 不如直接在三主轴联动铣床上加工, 这样可以一道工序先加工完三个孔, 再进行下一个工序, 效率提高的会更快!

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发表于 2009-10-26 10:57:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 fanuc_zgj 于 2009-10-26 10:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 T' a. i( V/ J
关于车刀架, 港澳是不行的, 台还有些能够行得通, 具体厂家有很多, 比如 台湾旦阳,台湾六鑫等等; 国内的就更多了, 不过老牌的还是山东烟台的." X1 G2 P4 p5 d

* c0 ^/ ?6 H! Z. a* B  m9 \另外, 楼主显然是为了提高加工效率, 但是在车床上也不见得能够提高多少 ...
% m% R3 i: X* f
1 T- \* U$ w/ g" \+ _2 S: N
数控三主轴联动铣床,也就是加工中心了!这样的话,投入的成本更高了,加工成本也就增加了,不可取!对于轴类工件在铣床上装夹,中心不好找正,只有专用工装!
发表于 2009-10-26 12:31:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
记得有个直接装在尾座上的三头可转位组合夹头,可夹持三件刀具,具体品牌名称记不清了 问下刀具商吧,用这个解决钻扩铰效率还可以
发表于 2009-10-27 08:05:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
5把刀具,相当于5个卡盘的直径,有那么大的行程吗?
 楼主| 发表于 2009-10-27 16:29:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
还是得指望厂家了!
发表于 2009-10-28 08:56:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
原帖由 j.chen404 于 2009-10-26 12:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% h* u, @! @9 V  {) s4 {5 P3 R0 ~记得有个直接装在尾座上的三头可转位组合夹头,可夹持三件刀具,具体品牌名称记不清了 问下刀具商吧,用这个解决钻扩铰效率还可以
" F0 A( O. F, ]+ d& @- C0 q
这个办法可行。$ U" I. k5 J! J' p* p% ?" }$ v/ r
1.几把刀具呈伞状放射形分布不会太拥挤。& S+ J: W, z! v- h+ n+ m% r% K7 P; A
2.轴向可以自适应,不必太担心攻丝螺距与滑板之间的运动配合。+ L3 s, O( F$ u3 ]6 K
3.仅改装尾座部分,相对其他方式也比较简单。( h0 r2 K2 }4 A1 s
4.尾座Z向进给,与大托板比较更准确。
2 \5 b7 X2 V( c: I7 g% ]% o+ W缺点是扭矩相对较小。6140车床上攻丝一般不超过M18。: K3 x1 z9 T8 Q/ ?
要看具体加工直径和螺距,扭矩不能太大。9 ?. x. T& u# U5 L; O7 k) J

0 ?, n* l! Q% c  ^0 [' L4 `[ 本帖最后由 君子好囚 于 2009-10-28 09:06 编辑 ]

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发表于 2009-10-28 09:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
建议楼主找一些制造自动换刀机构的厂家。
/ R7 K& V& R- _! q) [. [9 b这样可以有一个很好的解决方案,也更专业。
发表于 2009-10-28 13:14:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
尾座怎么进给啊?
 楼主| 发表于 2009-10-28 16:49:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海

回复 10# liush84 的帖子

看看能不能放在托板上
发表于 2009-11-7 19:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
用六角车床改造应该很容易吧
 楼主| 发表于 2009-11-9 14:45:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海

回复 12# wangxiao148 的帖子

六角车床改造难度尚不清楚,现在计划用普通车床改造,更换数控刀台
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