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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合., e: t2 k. v0 H5 h( [2 h
并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!/ O3 F6 Y5 L4 L7 a
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.1 I% u8 P5 N$ D% ^9 X& q
但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.0 c, W* g7 d& v' l( O. U9 x
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性, a, j( D7 K, q" ?9 ^5 g& r
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说说零件的其他情况
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１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．* N; @' w* M! C3 |) ]' s3 b( M
１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．9 Z# u" T) o' ?# {1 u8 l
其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．( a8 y& P H8 K7 @* M2 i7 w% i' K% [
因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．3 z: e8 F$ N* v; F
望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主