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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自: 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216# K& q: d' p0 b/ S3 D# a" O
工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿
8 ^. t0 k2 J# W4 @粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工4 M, T1 J- e! Q* i2 s
注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5~0.7即可
; P% i! W1 z9 l" S7 W6 J 2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成,用45°刀车
d2 l3 b5 {) W, h! |! ~. ` 掉头靠平车好的端面,车另一面保证宽度尺寸,且一定) x5 D; c$ G0 K2 ^7 ]' o
保证两端面的跳动0.01~0.02,只有这样才能保证制齿后的
$ h0 z4 O$ @4 ?9 n 精度,否则齿轮运行时噪声较大。/ }, o W* u1 r! ~
另外提出个人的一点意见,供朋友们参考:
0 l0 p3 ^ {$ k& R! a1 Y 根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同,如何选择合理的机床去加工,
8 A9 z0 w5 d! Y8 g( N! N$ Q 千万不能认为数控机床就比普通机床好!各有优缺点:普通机床一般比数控机床的刚性好,
) u- W0 G; ]4 T# G$ H适宜粗加工,可尽快切除余量,工效较快;而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下,
, W: P& j% J9 d1 W, y6 m) c如果象普通机床那样粗加工,要不了多久机床就会完蛋! |
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