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精益生产方式与TPS(实务)

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发表于 2009-9-27 17:09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产方式与TPS(实务)
* S/ X( J' ]6 {; N% ]2 d6 o3 W6 v5 C7 P. G. Q
【开课城市】北京
2 c- q, a0 B: X【开课时间】2009年10月23-24日 ' V6 {6 y* W* F; h! y& H4 B
【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师,现场管理人员等. X2 u/ n% `& n1 }& E9 F& l; [
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
# i6 S' N; {3 j& Z( F1 ]9 W+ D  j 为什么要参加《精益生产》课程?2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,生产企业必修之课;
# p) h3 m8 W" { 您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验; 从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
8 e2 a+ k3 F- v/ i% S( S5 [' `) w% @8 b 精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
9 j" K: Y" w; O/ ^+ o+ v# n' v 【课程介绍】
$ n2 o& u. {; @# [: i/ Q “精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。
' ?, a, H% M# i  7 d2 q% U8 S3 ~& x, d
  自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。& W+ ?1 x1 N* k- \8 {# V  d0 j$ p
  # h1 m' P+ r$ I$ u% f
  21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。/ J" L7 s5 O% X" E
【培训目标】# s, T9 F; l4 p4 X4 F/ t
(1)能区别增值和非增值工作;$ ~0 N2 B0 M) _* y0 O& E. H
(2)能描述七种浪费;
. V4 j# G6 [, y(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
, ]( z! Q( e6 ~(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
, X' K4 g: a3 o! a& Y5 M2 U  s  w(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;& i4 w9 D3 {* P, O! ?
(6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
+ ~* s. r( ~9 A4 g: s4 P, S(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;. [  J: A4 I8 T' k$ m+ \
(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
) w+ Z+ J1 L2 A4 O【课程大纲】以具体讲授内容为准(Program Content)
) K9 {* |0 ?8 ~+ N一、精益生产基础篇
& B9 s/ B& G2 ~+ s精益生产的原理与效果- y0 i8 |, K$ [. e
精益生产必然诞生! x2 |! f0 s( h- w4 X
企业的运营目的与获得利润的两手法:
- G9 I; U  [9 {0 C$ o% u8 ]①降低成本
/ n! u* ?; T8 A+ L$ g2 W②提高生产效率# J- c- G; Q9 s  m. g' e5 A
精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?
- p8 `1 Q4 Y( o+ K5 ~, Q$ q* I丰田生产方式的特征是彻底消除浪费8 d* K1 O0 o" C0 h
工厂中的七大浪费
  u& C3 d/ s. g" g* n/ ]0 i9 ~6 N# R①制造过剩的浪费   _6 c9 I3 o% q2 z/ I  H
②等待的浪费 % ?; B! i# f* Z! A+ s! `
③搬运的浪费 . P5 G6 R- z4 x5 Q
④加工的浪费
. I  ?; B, x7 N" g9 l( k⑤库存的浪费
3 u# O( N3 i$ J⑥动作的浪费
8 X) l0 j' j/ e( b' x  v# }⑦生产不良品的浪费+ g7 [% h+ B' K" U" _5 u/ \
浪费的源头
5 p0 i% }1 M/ U' p3 I2 l  W①制造过剩的浪费; ]3 g- T& n) q! p" n* e- V3 ]
②人员过多的浪费
3 z9 O8 l# I$ r, }" E/ U精益生产方式两大支柱:
. G& X+ |; ]! \& }  u3 h& K5 K①自动化$ d0 ?& }2 ~' [& w2 X) \2 g; i% F; r
②准时化
$ C6 K3 \. H0 g9 E精益思想告诉我们
7 w: ?' G8 u7 r/ ~9 ?① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍: ^3 k4 ^! d! w  f6 \1 ]
② 成本可以无限下降(改善无止境)8 |9 x! x8 j) N2 _+ o
③ 成本取决于制造的方法/ w* R* t' h5 M
④ 工人动作到处都存在浪费现象
. ?  E( b- N3 q6 P二、实现精益生产的十大招数)
6 S/ G4 @& _! L* M, u9 J' B第一招:5S! d: R: m' T! V3 }8 G( T
① 5S真经 ②5S应用 . E3 I2 H) B/ D( T0 V) |% n
第二招:可视化管理( L0 N* T+ M" U7 c. Z$ q
①周期性信息展示9 B* x8 O* L! s' ]
②3M的实时监控
; J. ?4 {5 r3 {③基于“三现主义”的异常管理3 U) v6 I: Q& j0 ?" v1 _! n
第三招:问题解决(8D)
' A% z9 F* l0 c' y* l①5Why4 y1 ]7 Z* M5 y
②8D
  {: \1 L# r+ V, x) I. n③快速响应异常管理六要素  m% \& B( J- f
第四招:全员生产维护(TPM)
( q/ k8 |3 k' P$ H5 D$ K; |①TPM的概念和目的 ' {9 k6 k. ^% s) J( [3 X* H& q
②五大对策和八大策略
' w) z* \( _2 k3 l. {③自主维护保养的七个层次
9 m1 x2 ?2 b3 Y: [④TPM实施的十大步骤0 k1 w1 F3 K9 V5 v" O
第五招:标准化作业/ w7 h" G% }, d7 k4 Q0 V
① 准作业条件 5 Y# U; ~+ f& E& ^# s1 U
②标准作业三要素
# Y9 ~4 U) j' b# U  ?' q, x3 R/ ~第六招:改善
. s9 w5 C2 [9 i① 善步骤
$ B9 r! o* h: C% @7 s②改善手法
% L* d! R) [, m第七招:防错
9 t! B1 q3 C# t* F. j- t. T/ B" ?% a①追求零缺陷
- Z  `0 G' e! q1 b  x1 ]/ p②品质三不政策+ e4 T; }& y- N/ x& v% E4 Z
③自働化三原则& @. O3 |( d. f6 s: U7 d& p
第八招:看板1 ~- P) i) e0 o0 c# X
①看板的种类与工作原理 % M7 N* I$ F2 \' v! z  U  [
②看板的实施前提
- {, J* s$ z! \6 F$ t③看板六原则
$ k$ y/ Z5 o8 l$ A' b* i' _9 ]三、(总结篇)9 G3 c# x4 m  z- ]6 N% V/ D
●价值流图分析方法! T- }3 B2 O) Z( m9 Y$ C5 p
●精益之旅
6 U$ p$ ]  d. _0 `! d3 X$ E8 R- ]●精益生产实施绩效指标
* R2 h+ B" x1 n' M5 o【培训讲师】3 P9 g2 `2 ~3 z& H, E
  周老师,中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人,中国十大行业培训师之一,中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家# e3 x6 q! U5 r9 i9 y! L
  近期培训服务过的企业有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。4 p, d4 |4 r3 k/ Q" M
【报名方式】
/ u) h1 Q9 a% u8 @' ~, v/ x" b    # C1 l% a1 X7 y  o4 P# P
  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)
7 Y( k+ X/ |4 J& b  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   2 s- n4 x+ A+ j9 x8 W
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743- Y$ l7 _' ^6 w8 U6 [6 U
  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
" q1 D/ H4 ]( t  r. F2 l+ o  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
9 E9 m9 o* P! b* {0 b) Y: l' x  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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