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企业仓储管理、库存控制实务
' m! ^' H2 M8 T/ {% S ( S+ B/ O% I+ h3 u! a
【培训日期】2009年9月19--20日
3 z1 U7 C7 y; x! c【培训地点】深圳
: U" H5 R1 N8 p! W9 }$ M+ l【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
% n5 X3 O0 |& J O+ J【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
% D; e, B* w$ ]( F1 O9 T【课程背景】
3 U; m+ v" @3 a- L 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
! ~: T0 B% @8 `" p 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
) F" o z5 A0 s+ s7 }【课程收益】
8 X; f' |! Q5 E T ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责3 g) A) X+ H C' {4 T. `. E
●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
0 ~# E5 d* d; u2 b1 s ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
& E8 T! Y" I& ]" I ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率/ `. I( T% m: C& ^, q
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
$ N3 o, l! N9 }* P. R ●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
! P$ z4 e/ |5 G9 e" z& M/ A ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
1 v0 j }3 K; N, F/ r ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化. j! t) x! z7 ~1 B! S0 j1 s3 i! {
●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
4 x1 X$ t. U- O- R, r; I7 y9 B ●如何有效配合控制库存,加快库存周转' N' j8 P) p1 b
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理- o# G X) z+ o5 S* T
●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力/ p8 I% o8 t" N9 u- Q/ X4 h
●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
5 ~7 l1 k/ Y4 c ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符$ d$ c3 i8 s* B9 B3 m% D
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
7 B: ?& H4 S$ s$ _: P% E ●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理& ?8 L# ^5 Q# g, N
【课程大纲】
8 f* B/ `3 G4 [* U+ p一、仓储管理基本功
) \' g0 f# J3 W3 u 1)企业的仓储与物流
7 B" i$ I( n! {! B* r7 s" Q! f ●仓储业务模式与企业运作流程 J$ {5 u2 H5 h2 Q! @! G$ Q
●现代企业物流
, ]6 R7 x6 p* X4 {7 D ●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运( d( j) ^0 L2 r f' _2 K7 `
●企业的仓库类型
1 l, S6 ?) p0 a+ @0 q# v ●物料管理原则) S# m$ Y7 D8 L' u$ @4 `
2)仓管人员角色定位0 Y0 h& E0 {$ u. c
●仓管人员的八种素质与技能+ h. x/ |+ \) r: K' ^
●MC的职责、工作职能与工作目标
5 B9 _! } ~! m8 a; s2 G ●业绩考核管理: ?( i6 A" K' a% Y
3)仓管的任务与使命 V' \# j& d7 B3 ]$ W# n
●库区、库房、库位规划与利用
1 L% W2 t5 ?3 e; T ●仓库存储、搬运和输送设备管理
6 v+ w$ `% a$ j+ W& G) O6 C9 N ●物料动态管理,接收、转用、配送等) w* [* _ b9 ^% {
●物料静态管理,存储、养护等
$ c; J0 a/ m8 k! o ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务1 b! y g8 o5 j6 g
●仓储管理制度9 z& { S( a. K- Z8 w! b1 E& w
4)跨部门业务协作' G: y, M4 `2 E1 C y" \- n
●跨部门PSI业务管理' \+ b# H! ]% c1 F4 _1 R
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理2 R% C5 f2 u/ C O2 a+ ?
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
3 L& H# c/ u2 E+ |1 ?0 ] ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求/ Y8 v6 i+ K& v7 }- }# ~7 W
5)保税仓库管理
5 |5 `2 [! u" C& y! ?* ^ ●入仓保税的物品管理规定, H# f6 S+ d0 j$ m4 ]2 d) R" }, A
●保税仓库应具备的条件和要求
( J$ b8 N6 E- ?8 H5 Q5 ]0 x# t ●保税物品管理操作程序
# k1 J% n/ ^' _5 n, n. r+ {$ D二、生产物料管控" S& ^1 \; Z6 o+ \% D# v
1)物料管理
0 f9 ]* O0 v4 K6 O0 ]( ^: { ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单- ^5 h4 `6 p% ]' X
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定3 p8 w/ T" O4 n
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理6 p0 M0 }3 x3 ~7 N( K
2)库存控制- z3 `) C# H/ c6 _. G! L
●存量管理: {, p# W: @6 U; l$ G
●零库存,物料库存控制方法( Z& a& a& P4 T8 S; V6 G
●ABC控制/定量控制/定期控制
y, l9 I( j* Q! _ ●降低库存的方法,JIT、VMI
) E+ J8 c8 v% |/ Z4 j0 g+ } 3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理 ?4 u2 X5 x D2 G8 P0 Z
●异常料的形成原因分析
* x9 V0 V$ O4 {( e; [ ●减少或杜绝的方法 o; R) q1 Q$ ~5 |! I: L/ L# u
●MRB,预防处理措施
! s+ ~/ i8 ^+ m4 S% I 4)预备品管理8 ^/ l3 V$ I$ q8 F8 ]8 `
●如何识别预备品9 f. I# p' F' {- p |
●规范预备品请购行为与操作程序
; |2 |/ ], z$ p S0 k) v ●预备品请购、验收、交付与控制的要点
+ X: V e# |/ b- Q$ h) R0 M! ^& z三、物料接收(入库)管理* k. @+ f6 U% z. e$ h# d$ K& F
1)物料入库管理规范
5 u2 W0 l6 i8 B- `1 \/ `$ h ●接收到货信息& Y" n. K+ }% A+ z
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范) q& n& f; F! j2 M
●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞
) u7 y* y: q' T" ^, H( |5 R ●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
5 f: [/ F4 M+ o( |+ Z# d& p/ o ●物料品质管理追,溯管理的依据1 d: p& ?$ E0 r, L8 e
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
" k0 s1 {. k! Z% y5 } 2)物料接运与交接
( p* J9 g% V1 _ ●物料接运与交接操作规范7 n: a( Z$ @9 A6 ?* J
●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范. ]; O0 T. t2 h$ [1 u& x
3)物料验收入库控制
3 p; C4 T$ b1 _/ s8 Y3 K ●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定* t0 G2 R4 j! }
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序% `. ]5 Z0 X9 a* ]5 E2 K
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
, ? U" ^0 D) Q. a8 X ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描! |' V9 e; I' N X
4)进库管理' r) D7 L) m; {, F# l+ l: t
●仓储货卡标识的设置方法2 C9 v' v& p* m' V/ c
●货物标识与国际标准- K+ }: f# j1 z" l
●目视化管理技术,进行物料的标识
6 z4 T; N X: m( W, K$ u3 ^ ●批次/量管理
4 I: f5 |/ c3 p% \7 }
' A m1 X5 n" \4 H. ?9 P' l7 A四、货物储存与养护技术' d- c9 Q' o5 B- |1 v. ^( ^5 r: }, g
1)仓储管理规划4 y+ u9 [+ @( E$ }4 E8 }
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
4 N& \7 o2 l7 N5 H$ L5 j9 ^0 I ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
9 v U! J S2 b* x7 U! T ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
+ w7 ?4 R/ y4 k1 N ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
$ W" y; y2 a+ h! Y! R$ l* q 2)物料储存管理- J/ H. E4 i9 E& G6 Q
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存8 ~0 y, W9 h( L
●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾- W$ Z# J8 g8 r5 c; ^) [4 m- k8 L4 p
●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价6 p/ F: a9 y6 W: A/ {& @9 B! L
3)盘点管理
7 q9 ]) v9 w' b* J ●盘点的目的和方法1 Q' m% ]3 L4 A* ]3 T) c/ v
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理
/ Q3 M$ A6 O" P: B/ @ ●仓库呆料处理的方法# M6 i+ L% t* u" _
4)货物养护技术
9 h6 o& `3 B& I6 r. c! Z3 ~ ●仓储环境按理! S# i0 t/ k* ]1 a4 b: W
●引起物料质量变化的理化原因
" G: @ b, b- a7 B ●温湿度原理与控制; O% c v9 v: y# c( u
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
& C& U2 @3 [) {& @# c7 e2 n, ^ ●危险品管理,MSDS 4 S. D7 ]; {/ x& t
五、物料发放(出库)控制) x0 {) u- F! ^
1)出库规范操作. f3 o9 j' I4 P# {. b+ u) c! F4 o( B$ j
●出库流程、条件、手续
; c" _+ c& g$ u" P7 ^* I ●物料领取与配发方式下的出库管理
3 [1 R- J6 E3 T, @8 Y3 }2 d( L/ Y ●出库差错预防9 c8 F+ c8 R( }
2)退料与补料的规范操作& U, j: ?% q: E2 L8 X( A" J
●工废、料废的定义与补料处理 # d {( n, K( ^3 O
●退料处理2 k. ~& k# v. b" p
●loss料管理7 l. t% N8 `" L+ M, D
3)非正常领料管理7 b: _0 Z! r+ k
●样板料、实验料、借料、代理料
$ d, X; e Z% p ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
9 x9 O- }8 E B! e* |5 R1 P9 S六、现代企业物流管理
+ h$ m% a9 u0 B& |7 R3 S; ~/ v: h$ \ 1)企业物流配送6 j* a. _5 h4 p3 Z* ]$ q7 Q
●计划、集散、统筹,越库作业
, `+ X6 N3 L; a9 T( | ●物流、商流、远程配送% }6 o5 L" {# {* N
●配送运作程序8 L! h/ V: H; S& _) F+ N
●看板、按灯、电子标签看板配送运作
8 K, m' K5 z/ u+ A: x% k ●配送方案,配送工具的合理配置
0 s+ m J2 ]# C4 l# ?* U8 m9 u 2)配送模式JIT、VMI
1 s( w0 L" e- F/ ~ ●JIT、VMI配送的方式
/ Z. v6 L' `$ [7 v9 B+ G ●集货配送管理方法
* n' `' \0 x9 u& s+ z七、仓储安全管理( X& K, j% p# L w8 p( B
1)仓储安全作业
: I2 {# \3 V1 a/ L5 D2 p ●作业物料安全管理
) L+ {! n: I) w* k6 Y0 B ●预防事故,灾害管理方案与应急措施
3 M. M( u! ]% c1 E ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置7 m. S1 R2 X" ^1 k+ b
2)仓库防火与灭火
; h/ |! d) ?7 g ●消防演习,逃生训练! t* L# D: @$ X" M$ E
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 / s8 l6 K" E( T1 b, J
八、仓储成本管理与业绩评估
6 b9 p' y# O7 U( f0 W& Q9 M 1)仓储成本控制# e2 M, d! @( \( N, T) x
●资源成本管理+ j3 d N6 V( B
●管理成本控制 v8 y7 O, I! |2 c- U: {
●差错、浪费与损耗的管理
* ?" a" l% P. o# O8 l9 e 2)仓储业务管理工作目标
" y% N( l% ?& u: f# l# l ●部门工作目标类别9 v( \; X& g$ Z' t9 c4 Y
●实施、执行与效率管理体系
' ^; [2 P/ c# W5 d9 w0 } 3)仓储部门业务业绩评价指标体系
9 V8 K% \% q4 M& a ●业绩考核# @: s) k% l( {4 d; `7 A0 K
●KPI/ G& u1 g7 G$ n# Z% y
●业务绩效报告
* S7 q. f( g% V7 Z/ S九、现场问题解答 4 f- ]- p0 [1 I, [
% L. {% K0 l2 {) a7 P【讲师介绍】
# Y* }' a4 X$ X$ B* v 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
3 N$ G+ _% g3 [4 o* M: X 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。
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【会员报名】) E9 J% n: v: F
$ w, i# H, f7 u) g$ r: n 1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)
5 T! T' |- z4 F% X5 K% k) K- e 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 7 N$ b1 w' w% g
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743
- w8 [- \+ E6 @) A& m 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表9 K/ [+ C9 v7 R: g
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程( |5 m; H- R+ Q8 u& k( c; l
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