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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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本人第一次设计花键,/ @1 _* y8 ~8 ]* R; r* B
最大扭矩在70N.m左右% ^2 b" D/ B& S% t* z: ^& p5 j4 {: L
准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d10
3 S* l( l$ D9 _+ V4 b, z, t
& z* |4 p3 U& U/ n请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?
( ]9 B2 L; b1 G7 ?2 K" k& l) G% V
8 C0 U4 h2 g- }6 ]. DPS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动:
3 D7 K# L1 j5 [- Z+ |
2 F( Z" E- g# R. y可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]
4 k7 t& p/ i' d; t# @+ K$ S1 Y" K; |2 @
其中:k=0.7-0.87 }; d" `0 n: U8 V1 E0 I5 o. s
' Z' N' w8 g/ K5 A: n1 p% N
h=(D-d)/2-2C
4 R. c* P4 Q* R3 h+ M- U* W, \; i
r=(D+d)/4
# F7 \2 T. Y$ l5 R9 I  h___________________________________________________________________________
# [- [" `2 I- |3 z7 ^; m+ m+ X' m# J& J4 g1 ~0 W! o# |9 x7 E
花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。- ?# J& @- J% V, N4 f! O% {# t! ^

! n) G7 `4 v+ u% Q+ ?" F1 O* E8 `+ A楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:1 i9 J1 |( O' i4 @3 _( d) G4 H4 L
4 z" M* X( Z! P( J8 K
要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.1 w; _8 t- J2 p  ^
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小
( ~1 {* b8 Q, B6 b* r- z
. A$ u- Y  x7 s: v  d9 @! r/ P6 e渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。8 e2 ~& M4 p$ `" r# L( q  J
8 p  _+ H/ p# ], q5 i
为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.1 Y# n( k0 e! P2 C0 }) t! Q
HB298~323; 局部表面氮化, 深度
3 F- A! z/ G, `* K0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物
3 i/ C$ b' [) S8 a+ v8 G& O( @形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,
( O& i0 I# C+ |, V) u. D9 \6 c0 ^3 @很专业也很详细
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