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齿轮泵常见故障及维修方法. D# d- ?' | m! z
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4 g" S' R7 m- U1 }6 p7 R+ a( m(1)故障现象:泵不能排料 ; P7 K& B" h7 s; \$ c
故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无法咬料; O- z# I. ^1 i O& R' ?* I1 ^' ?; S
对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
3 Y3 e( X% p0 O* t; p% W4 z (2)故障现象:泵流量不足
6 d6 u1 C. V2 k5 l# A* v* l 故障原因:a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低* e) S) l1 G9 _1 _0 L/ D
对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;& p1 s+ k: T2 {3 c {
(3)故障现象:声音异常
8 W9 q/ @% I) k2 k 故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损2 y+ ~- O9 `$ V) W# R
对策:a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查0 Q: F$ f" g# }8 t/ v/ a) i, s* m
(4)故障现象:电流过大1 X( M9 P. q; V2 p" m/ u( S
故障原因:a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电动机故障: O! Q+ L! Z; t2 \! S/ k
对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封,适当调整;d、停车后检查,用手盘车是否过重;e、检查电动机
5 O) Q( O, {3 O" h, M (5)故障现象:泵突然停止. Q/ j; v# Q# i3 a0 B, z2 ?# E( R
故障原因:a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死
: q! J1 U h. a, i# o% p 对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认;f、盘车确认 |
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